Убризгавајући гасни горионик за ковачницу уради сам: упутство за производњу

Принцип рада ињекционог горионика за мале ковачнице заснива се на усису струје гаса у тело горионика. Можете га купити у продавници. Међутим, ако сами направите ињекциони гасни горионик за ковачницу, он неће служити ништа горе.

Рећи ћемо вам како да направите инструмент према свим правилима. Главна ствар је узети у обзир све захтеве производње. На крају крајева, и даље морате да се носите са експлозивном мешавином гаса и ваздуха.

Карактеристике и врсте ињекционих горионика

Дизајн ковачког горионика одређује степен отпада метала када се загрева за ковање, интензитет формирања каменца на површини и укупну потрошњу гаса. У затвореним ковачницама користе се горионици кратког пламена.

Њихов дизајн гарантује брзо мешање запаљиве смеше, што обезбеђује високу ефикасност. Производи сагоревања се равномерно и што ефикасније уклањају из радног простора пећи.

Принцип рада горионика

У горионицима овог типа сагорева се пропан који долази из гасовода или цилиндра. Овде настаје мешавина гаса и ваздуха услед избацивања, тј. овај последњи се усисава у горионик под утицајем енергије гасног млаза под притиском.

У области у коју се уноси ваздух јавља се вакуум, због чега се сам ваздух креће у датом правцу. Мешањем у телу горионика, радна смеша излази из њега под притиском, стварајући жељену температуру.

Квалитет рада рингла на плинском шпорету зависи од сталног односа запремине гаса и ваздуха. Промене у густини гаса утичу на способност горионика да усисава ваздух.

Уређај за сагоревање горива или горионик је главна компонента гасне пећи. Његов рад у потпуности зависи од правилне производње овог кључног елемента

Све промене температуре сагоревања морају бити праћене сличним променама у доводу ваздуха потребног за сагоревање.

Ако су индикатори неуравнотежени, коефицијент убризгавања се мора подесити да би се постигла његова стабилност. Ово се постиже променом притиска гаса или подешавањем ваздушне клапне.

Класификација горионика према главним карактеристикама

Они су класификовани према различитим критеријумима. На основу запремине усисаваног примарног ваздуха, прави се разлика између горионика са делимичном мешањем и са пуним мешањем. Главне карактеристике првог су коефицијент убризгавања и вишеструкост.

Коефицијент убризгавања је одређен односом запремине убризганог ваздуха и оних потребних за 100 посто сагоревања гаса. Израз „однос убризгавања“ односи се на однос између запремине примарног ваздуха и потрошње гаса горионика.

Сагоревање гаса помешаног са ваздухом у ињекционом горионику се дешава у посебној млазници - тунелу од ватросталног материјала

Ињекциони горионици који се користе у кућним ковачницама долазе у ниском (до 5 кПа) притиску гаса и средњем - од 5 кПа до 0,3 МПа. Када је гас у горионику под притиском од 20-90 кПа, снага усисавања ваздуха остаје практично непромењена, чак и када се притисак гаса и вакуум у пећи мењају.

Када притисак падне испод овог нивоа, коефицијент убризгавања се повећава, притисак опада, а вакуум у ковачници се повећава. У зависности од присуства разводног колектора, разликују се горионици са једним и више пламена.

Постоји подела према броју млазница: са једном млазницом - једнострука млазница, са неколико - мулти-млазница. Ови елементи су постављени у центар или разбацани. Према овој особини, постоје горионици са централном млазницом и периферном.

Домаћи ињекциони горионик

Домаћи горионик стандардног дизајна се напаја гасом из цилиндра кроз посебно црево, обично пропан. Нема потребе за редуктором, јер се проток гаса регулише радним вентилом који се налази на цилиндру.

Отварање и искључивање довода гаса врши се помоћу запорног вентила, остала подешавања горионика се врше помоћу радног вентила. Гасно црево, кроз који тече гас, повезан је са посебном млазницом са брадавицом.

Ово вам омогућава да подесите величину и брзину пламена. Брадавица и цев се стављају у металну чашу. Овде је пропан засићен кисеоником из улазног ваздуха.

Стандардно коло гасног горионика. На основу тога можете развити сопствени дизајн. Ради лакшег поправке и рада, боље је да се лако демонтира

Из металне чаше, запаљива смеша улази у зону сагоревања кроз млазницу под притиском. Да би се обезбедио непрекидан процес, постоје посебне рупе у млазници које делују као додатна вентилација.

Да бисте сами направили, биће вам потребан цртеж гасног горионика за ковачницу, као и сет алата и материјала:

• комади цеви, окови;
• бугарски;
• полукружна или округла датотека;
• машина за бушење, ако није, може се заменити бушилицом;
• полуаутоматско заваривање;
• славина, оштрица, бушилица, метална четка, чекић, клешта;
• кругови - чишћење, сечење;
• лим од гвожђа дебљине 1,2, 3 мм;
• заштитна опрема за заваривање.

Сав рад на производњи уређаја за сагоревање горива састоји се од пет фаза.

Приликом израде гасног горионика морају се узети у обзир обавезни захтеви за њих: сигурност паљења гаса, стабилно сагоревање, сигурност у случају промене промаје (зазора) и вероватноћа паљења запаљиве смеше, неосетљивост на влагу унутра огњиште

У првој фази се прави дифузор. Као почетни материјал за то, можете узети комад цеви одговарајућег пречника. На пример, пригушивач од нерђајућег челика или цев за воду.

Користећи брусилицу, резови се праве дуж цеви до потребне дужине. На цев се ставља кавез за лежај одговарајућег пречника. Исто се понавља и на другој страни.

Резови су заварени, затим се узима кружни круг и површина се обрађује до потпуно глатке. Кувајте и очистите све постојеће поре и некуване делове. Помоћу округле или полукружне турпије уклањају се неравнине са унутрашње стране дела.

За обављање рада у економичном режиму на релативно ниским температурама, цев 3 има танке зидове, што повећава брзину гасова, промовише боље мешање и спречава да се смеша запали у цеви

Следећи корак је прављење миксера и конфузера. Први изгледа као цев. Погодна је цев за воду пречника око 2 цм и дужине 9 цм.Цев је заварена на дифузор, а на њега је заварен конфузор - конус за усис ваздуха.

Празан за њега може се исећи од лима дебљине 1,2 мм.Затим се савија, шав је заварен и готов део је заварен на миксер. На крају је направљена раван за упориште подлошке за подешавање. Смањивањем/повећавањем размака између конфузора и машине за прање, долазни проток ваздуха се подешава.

Затим почињу да производе механизам за снабдевање компоненти мешавине гаса и ваздуха. У овој фази ће вам требати вијак са дугим навојем М10. Поклопац се одсече, затим се са краја избуши пролазна рупа пречника 5 мм и исече се навој М6.

Да бисте направили млазницу, можете користити врх за снабдевање жице за заваривање из полуаутоматске машине. Пошто је прилично дугачак, потребно га је подрезати. У овом случају након навоја треба остати приближно 3-4 мм. Преостали део је довољан да се направи још један млаз.

За даљи рад биће вам потребна подлошка са спољним пречником од 43 мм. Можете га купити или сами направити од металног лима. У средини подлошке избушена је рупа пречника 1,2 цм.На готову подлошку заварена је навртка М10.

У монтажи јединице, зашрафите матицу на вијак, поставите подлошку за подешавање и уврните гасни ињектор. Млаз се убацује у равни са подлошком ротацијом. Прва зашрафљена матица се поставља у центар навоја

Пре него што наставите са инсталацијом, потребно је да направите причвршћивање јединице на тело у облику носача. Може се исећи од лима. Без промене положаја склопа, нанесите га на конфузер, причврстите носач и заварите га на матицу и тело. Место заваривања није битно, али је неопходно да је структура крута.

Увртањем и одвртањем завртња подешава се степен избацивања.Као што показује пракса, оптимални резултат се постиже када млазница уђе у конфузер на дубину од око два мм. Количина улазног ваздуха се подешава помоћу подлошке.

Завршна фаза је тестирање. Да бисте то урадили, ставите црево на вијак. Индикатор притиска на редуктору је подешен на 0,2 кг/цм². Можете експериментисати са овом вредношћу, али морате запамтити да се са великим протоком гаса цилиндар, посебно са капацитетом од 5 литара, може брзо замрзнути. У овом случају је прикладнија млазница од 0,6 мм.

Машина за прање мора бити потпуно затворена пре паљења или се мора оставити мали зазор. Након паљења гаса, довод ваздуха се постепено повећава. Пламен ће добијати све богатију плаву боју и постепено се удаљавати од носа горионика. Карактеристика рада горионика на отвореном огњишту је да се даљим интензивирањем струјања ваздуха пламен одваја од горионика и гаси.

Да би се избегла ова појава, дуж путање пламена поставља се баријера (разводник) или се горионик користи у затвореном простору. У овом случају, ватра која излази из млазнице ће запалити гас и сагоревање ће се одржати.

Ињекциони горионик се убацује у ковачницу кроз опремљену рупу у зиду топлотно изолованог контејнера. Важан услов за безбедан рад је присуство принудног издувног гаса

Ако се горионик напаја главним гасом, онда у идеалним условима његов пламен треба да буде светло плаве боје. Када је извор гаса цилиндар напуњен мешавином пропан-бутана, запаљива смеша изгледа као жути језици.

Овај горионик типа убризгавања одлично ради у скученим просторима. Ако га добро подесите, можете постићи температуру до 1200⁰.Ови услови су погодни за ковање залогаја од турпија, сечива за жарење и топљење обојених метала.

Гас се доводи до горионика из мреже или цилиндра, а процес се контролише помоћу регулатора. Да бисте проверили подешавање и притисак, извршите пробни рад гаса или смеша гаса, док прати мирис.

Предности и мане горионика за убризгавање

Коришћењем висококвалитетног гасног горионика за ковачка ковачница има низ предности:

• коришћење енергије гаса за убризгавање ваздуха;
• добро мешање ваздуха и гаса;
• могућност контроле односа запремине гаса и ваздуха при промени температуре горионика;
• лакоћа коришћења;
• ефикасност;
• једноставност дизајна.

Уз своје предности, постоје и неки недостаци. Горионици са једном млазницом, узимајући у обзир излаз топлоте, су прилично дуги. Неопходно је осигурати стриктно поравнање осе млазнице и горионика. Они праве велику буку током рада.

Снага ињекционог горионика одређена је запремином гаса који троши у јединици времена. Овај параметар се значајно разликује за различите горионике

Значајни недостаци горионика ниског притиска су дуга дужина пламена, као и зависност брзине довода секундарног ваздуха од течности сагоревања.

Он ће вас упознати са врстама гасних горионика за пећи за сауне и начинима њихове уградње. следећи чланак, који вреди прочитати за све власнике приградских подручја са сопственим купатилима.

Закључци и користан видео на тему

Посебно је популаран ињекциони горионик који је развио Александар Кузњецов. У овом видеу објашњава од чега се састоји структура и како је саставити:

Пример операције ињекционог горионика:

Правилно дизајниран и направљен сопственим рукама тачно према захтевима, ињекциони горионик ће дуго постати поуздан асистент. Овај уређај ће заменити скупе фабричке алате. Уз његову помоћ можете решити многе свакодневне проблеме без прибегавања помоћи професионалцима.

Да ли бисте желели да нам кажете како сте својим рукама саставили ињекциону бакљу за ковачки рад? Имате ли корисне информације о теми чланка? Оставите коментаре у блок формулару испод, постављајте питања, постављајте фотографије.