Структура вентила на гасној боци и како је заменити ако је потребно

Цилиндри су универзална опрема за складиштење и транспорт гасовитих материја за кућне и индустријске потребе.Запорни вентили у њима не трају вечно, па је временом потребно заменити вентил на гасном цилиндру. То можете учинити сами, поштујући низ сигурносних правила.

Рећи ћемо вам како одабрати прави вентил за опремање гасног цилиндра. За самосталне мајсторе дајемо детаљна упутства како да замените дотрајали уређај. Овде ћете научити које сигурносне мере се морају поштовати приликом уградње уређаја за затварање на резервоар за гас.

Компоненте гасног цилиндра

Захтеви за производне процесе и техничке карактеристике гасних боца регулисани су прилично старим ГОСТ-овима 949-73 и 15860-84.

Максимални радни притисак у уређајима креће се од 1,6 МПа до 19,6 МПа, а дебљина зида може варирати од 1,5 до 8,9 мм.

Заштитни поклопац на гасним боцама може се нашрафити на посебан навој за врат, потпуно затварајући вентил, или се може заварити за тело и само заштитити вентил од случајних спољашњих утицаја.

Стандардни склоп гасног цилиндра састоји се од следећих елемената:

1. Тело цилиндра.
2. Вентил са запорним вентилима.
3. Поклопац за затварање вентила.
4. Прстенови за причвршћивање и транспорт.
5. Потпорна ципела.

Важан елемент цилиндра су и техничке информације утиснуте на њему.

Информације утиснуте на цилиндар користе сервисни центри приликом допуњавања горива и поновне провере опреме, тако да не би требало да је превише фарбате

Дно цилиндара је у облику хемисфере за равномерну расподелу унутрашњег притиска. За бољу стабилност каросерије споља је заварена ципела, на чијим се доњим ивицама често налазе рупе за причвршћивање цилиндра на хоризонталне површине.

Са врстама гасних боца и карактеристикама њихових ознака Прочитајте чланак, који препоручујемо за гледање и читање.

Врсте и дизајн вентила

Навоји вентила за гасне боце су стандардизовани, али сами могу имати различите дизајне. На избор модела вентила утиче врста хемијске супстанце која се складишти, производне карактеристике рада и количина новца.

Пре куповине нове опреме, требало би да се упознате са опцијама дизајна и унутрашњом структуром вентила.

Класификација запорних вентила за цилиндре

Карактеристике дизајна вентила за гасне цилиндре нису одређене хировима инжењера, већ сигурносним разматрањима.

Гасни вентил модел ВБ-2. Овај модел вентила се показао позитивно још у совјетским временима. Деценијама се користи у свакодневном животу и индустрији, стварајући минимум проблема.

У зависности од материјала који се користи, запорни вентили се деле на месинга и челика. Избор метала за производњу кућишта вентила одређен је врстом гасова садржаних у цилиндру.

Постоје следеће врсте запорних вентила, у зависности од врсте ускладиштених хемикалија:

1. Ацетилен. Тело таквих цилиндара је обојено бело. Специјални вентили се користе у цилиндрима који садрже ацетилен, хлор, амонијак и друге агресивне супстанце.
2. Кисеоник. Цилиндри су офарбани у плаво и намењени су за складиштење кисеоника, аргона, водоника, азота, угљен-диоксида и других инертних гасова.
3. Пропан-бутан. Обојени су црвеном бојом и намењени су за складиштење супстанци које одговарају називу и других гасовитих угљоводоника. Најчешћи модел типа вентила за такав цилиндар је ВБ-2.

Вентили за ацетиленске цилиндре нису направљени од месинга јер супстанце које садрже могу хемијски реаговати са бакром. Обично се за производњу запорних вентила овог типа користи угљенични или легирани челик.

Уређај за гасни вентил

Стандардни гасни вентил има облик тројнице, чији сваки прикључак има спољни навој. Напреднији модели могу имати додатну избочину - сигурносни вентил. Његова сврха је да смањи вишак притиска у случају загревања пуног цилиндра или у случају неправилног пуњења.

Доњи прикључак вентила служи за повезивање са цилиндром за гас, горњи се користи за причвршћивање замајца, а бочни се користи за повезивање комуникација за излаз и убризгавање гаса. Распоред славине за гасни цилиндар је прилично једноставан.

Запорни вентили се обично састоје од следећих општих елемената:

1. Тело од месинга или челика.
2. Вентил кутије за пуњење или замајац повезан са телом спојном навртком.
3. Унутрашњи механизам за закључавање са вентилом и вретеном.
4. Заптивне заптивке.
5. Утикач за утичницу.

На приказаним сликама можете детаљно испитати дизајн вентила на гасним боцама сваког типа.

Истрошени вентили могу да исцуре мале количине гаса, што може довести до непредвидивих последица у затвореним просторима. Да би се такве ситуације спречиле, на бочном споју се користи чеп, који служи за додатно заптивање цилиндра током транспорта и дуготрајног складиштења.

Правац навоја на излазним отворима зависи од хемикалија које се налазе у цилиндрима: десни се користи за незапаљиве гасове (кисеоник, азот, аргон, итд.), а леви се користи за запаљиве гасове (водоник, ацетилен , пропан итд.)

Принцип рада монтираног гасног вентила је неупадљив. Да бисте довели гас и искључили га, једноставно полако окрените замајац у одговарајућем смеру.

Обавезне мере предострожности

Пре замене вентила гасног цилиндра, морају се предузети мере предострожности. Радови се морају изводити на начин да се људи заштите од потенцијалних опасности и да се опрема одржава у радном стању.

Следеће мере предострожности се користе када се припремате за замену гасног вентила:

1. Преостали садржај цилиндра може да се одзрачи само на отвореном простору. Изузетак се може направити само за азот, ваздух и аргон.
2. Радни простор треба да буде добро проветрен, иако је препоручљиво радити напољу.
3. На радном месту треба да постоји само једна затворена боца за гас.
4. Замајац се мора полако одврнути да би се спречило наелектрисање.
5. Замену вентила можете започети тек након што се притисак у цилиндру и споља потпуно изједначи.

Приликом увртања вентила у цилиндар користи се фум трака или посебна мазива која обезбеђују повећану непропусност и чврстоћу везе. Приликом замене славине, такве заптивке у великој мери компликују процес демонтаже. Да бисте решили овај проблем, вентил можете загрејати феном за косу.

Нема потребе да штедите на гасној траци, јер ће висококвалитетни материјал елиминисати потребу за окретањем вентила због цурења гаса

Запорне вентиле можете загрејати тек након испуштања гаса из цилиндра и затварања славине. У овом случају, поступак је сигуран и неће довести до непредвидивих ситуација.

Алтернатива фену је да омотате крпу око вентила, а затим је прелите кључалом водом. Код овог начина грејања, сваки одговарајући утикач треба да се зашрафи на излазну арматуру како би се спречило да вода уђе тамо.

Након предузимања свих мера предострожности и загревања запорних вентила, можете почети да одврнете вентил, што може бити тежак задатак код куће.

Ако је поред замене уређаја за закључавање цилиндра потребно и замена славинеинсталиран на гасоводу, саветујемо вам да проучите процедуру и правила за обављање овог посла.

Водич за одвртање вентила

Додатна затегнутост никада није сувишна, али приликом замене запорних вентила на гасној боци, јачина његовог причвршћивања може постати велики проблем. Тешкоћа лежи у фиксирању тела цилиндра тако да се не окреће када се вентил одврне кључем.

Имајући у виду овај проблем, биће размотрене даље кораке по корак за замену запорних вентила. Постоји много начина да се осигура тело гасног цилиндра; погледајмо неке од њих.

Метод 1: Причвршћивање граничне шипке

Биће вам потребни следећи алати и материјали: кључ за цеви, два вијка дужине најмање 20 мм са две навртке и метални угаони профил дужине најмање метар. Уместо угла, можете користити било који други производ у коме вам не смета да избушите две мале рупе.

Затим морате измерити растојање између две најближе рупе на цилиндарској цилиндару и избушити одговарајуће рупе са једне ивице металног профила. Након тога, причврстите гвоздену шипку на тело цилиндра помоћу вијака и положите је на страну. Овај дизајн неће дозволити да се цилиндар окреће.

Затим морате ставити ногу на метални профил и руком, помоћу кључа, пажљиво одврнути вентил.

Корак по корак фото упутства за процес су представљена у наставку.

Метода 2: заваривање цилиндра на металну подлогу

Ова метода је прилично опасна и треба је користити само професионални заваривач са изузетним опрезом. Ципела се хвата на два места тако да након одвртања вентила лако можете откинути цилиндар са подлоге.

Након заваривања тела, арматура се пажљиво одврне помоћу кључа за цеви. Затим унутрашњи навој цилиндра треба очистити од преосталог заптивача.

Методе за причвршћивање гасног цилиндра нису ограничене на описане опције. Могу се користити многе алтернативне методе да се то осигура. Течна кондензација воде се понекад накупља на дну посуде, па након уклањања вентила обавезно окрените посуду како би вода могла да исцури из ње.

Увртање нових запорних вентила

Пре затезања вентила, сви повезани делови морају бити одмашћени како би се спречило зачепљење механизма за закључавање. Да бисте то урадили, можете користити крпу са обичним детерџентом или навлажену белим алкохолом. Након тога, исперите површине обичном водом и оставите да се осуше.

Нови вентил се никада не причвршћује на цилиндар са голим навојем. Неопходно је користити заптивач: специјалну мешавину навоја или флуоропластичну фум траку. Наносе се на доњи фитинг и тек након тога се вентил затегне.

Не очекује се употреба додатних заптивача између вентила и тела цилиндра; заптивање и одговарајућа сила стезања ће бити довољни

Дебљина гас фум траке је већа од санитарне траке и износи 0,1 - 0,25 мм, а њен колут треба да буде жуте боје. Трака је намотана са затезањем у 3-4 слоја. Боље је поново га уврнути када се поквари него олабавити заптивку.

Препоручљиво је затегнути вентил са момент кључем. Челични запорни вентили се зашрафљују максималном силом од 480 Нм, а месингани - 250 Нм. Након стезања вентила, можете прећи на следеће кораке да бисте тестирали непропусност резултирајуће везе.

Провера затегнутости и завршетак радова

Приликом провере непропусности прикључка вентила, мораћете да пумпате гас под притиском у гасни цилиндар.

Ово се може урадити на два начина:

1. Пумпајте гас помоћу компресорске опреме или аутомобилске пумпе.
2. Повежите два цилиндра цревом, од којих је први празан (тестиран), а други је напуњен гасом.

Прво, под контролом мерача притиска, морате напунити испитни цилиндар гасом под притиском од 1,5-2 атмосфере.Након тога, на спој се наноси сапунска пена и славина се лагано отвара.

Ако мехурићи сапуна нису нигде надувани, онда је веза запечаћена. Али ако се појави чак и благи оток пене, мораћете поново да затегнете вентил.

Приликом потапања вентила у воду, препоручљиво је затворити бочну арматуру чепом тако да вода и суспендоване честице које се налазе у њему не уђу у механизам за закључавање

Ако је цилиндар мали, онда можете уронити његов вентил у мали базен са водом и видети мехуриће.

Након замене запорних вентила, одговарајућа ознака мора се ставити у пасош гасног цилиндра.

Треба имати на уму да су горе описане методе за замену коришћеног вентила применљиве само на металне резервоаре. Ако имате композитни цилиндар за складиштење гаса, не можете поступити на овај начин због могућности да оштетите боцу и нарушите њену непропусност.

Закључци и користан видео на тему

Представљени видео материјали вам омогућавају да својим очима видите све детаље и потешкоће приликом замене вентила на гасним боцама.

Видео #1. Одвртање вентила из цилиндра за гас:

Видео #2. Увртање новог вентила оригиналном методом фиксирања гасног цилиндра:

Видео #3. Како заменити вентил на гасном цилиндру:

Када обављате радове на замени гасног вентила, потребно је да одвојите време и размислите о свакој следећој акцији и њеним последицама.

Чак и ако се предузму све мере предострожности, описане манипулације са гасном опремом су прилично опасне за почетника. Овај посао је најбоље поверити професионалцима који ће га обавити на специјализованом штанду.

Ако имате било каквих питања док читате чланак, можете их поставити у блоку испод.Овде можете оставити коментаре и поделити корисне информације. Молимо вас да коментаришете материјал, занима нас ваше мишљење.