Правила за проверу гасних анализатора: учесталост и методологија рада
Вероватно сте наишли на владину контролу над гасним уређајима.Можда сте предузетник, па су вам важни и најмањи аспекти у вези са трошковима? Верујемо да врло мало људи зна правила за проверу гасних анализатора, а у међувремену, неуспешно одабрани уређај ће на крају коштати десетине хиљада рубаља преплате.
Покушали смо заједно да прикупимо све корисне информације. Говоримо о свим кључним тачкама: нормама, учесталости, фазама верификације. Темељито ћете приступити избору гасног анализатора ако прочитате материјал који смо представили.
Анализатори гаса подлежу државним прописима, јер обезбеђују безбедност у објектима у различитим областима људске делатности. То се пре свега односи на верификације које се врше ради обезбеђења усклађености са метролошким карактеристикама. Хајде да заједно схватимо како се спроводе активности верификације.
Садржај чланка:
Карактеристике инструмената за анализу гаса
Гасни анализатор је уређај за одређивање квантитативног и квалитативног састава гасне смеше. Тако каже наука. Ручни апсорпциони анализатори, у којима реагенси постепено апсорбују гасне компоненте, постали су широко распрострањени. Аутоматски уређаји континуирано одређују физичке и физичко-хемијске вредности смеша и њихових компоненти.
Анализатори гаса су подељени у 3 групе.Сви уређаји раде на физичким методама анализе, а разлика се изражава у могућности узимања у обзир хемијских процеса.
Уређаји типа 1 прате, између осталог, и пратеће хемијске реакције. Анализатори одређују промене притиска мешавине горива и њене запремине након хемијске интеракције између компоненти.
Гасни анализатори типа 2 обезбеђују индикаторе физичке анализе, која обухвата хроматографске, фотојонизационе, електрохемијске, термохемијске и друге физичке и физичкохемијске процесе.
Уређаји типа 3 раде само на принципу физичке анализе. Њихове методе мерења су магнетни, дензиметријски, термички кондуктометријски и оптички.
Инструменти за анализу гасних смеша такође су класификовани:
- по договору;
- по броју мерних канала;
- по броју мерених компоненти;
- по нацрту;
- по функционалности.
Вриједно је знати више о уређајима који се разликују у последњем атрибуту. Анализатори гаса обављају функције конвенционалних мерних инструмената, као и аларми, детектори цурења и индикатори.
Области примене гасних анализатора
Гасомери се користе у експлозивним објектима, котловима термоелектрана, предузећима хемијске индустрије и возилима. Анализатори се такође користе пре топлих радова у бунарима и подрумима.
Уређаји користе власницима гасне, вакуумске и расхладне опреме: захваљујући бројилима се одређују цурења, цурења, концентрација запаљивих гасова. Доктори користе гасне анализаторе да прате концентрације у дисајном кругу током процедура за ублажавање болова. У области заштите природе ови уређаји су такође нашли корисну примену.
Више о принципу рада гасног анализатора прочитајте у овај материјал.
Верификација гасних анализатора у Русији
Мерни инструменти који подлежу државном надзору прегледају се на усаглашеност са метролошким карактеристикама. Обични грађани и предузетници треба да знају да су од 2008. године активности у овој области регулисане Савезни закон бр. 102 „О обезбеђивању уједначености мерења“. Анализатор гаса или други уређај за мерење проверава се на одређеној фреквенцији, обично једном годишње.
Припрема за калибрацију гасомера
Смеше калибрационих гасова (ЦГМ) у боцама се држе 24 сата у просторији за испитивање. Сам гасни анализатор се тамо чува најмање 2 сата. Истовремено се припрема опрема за инспекцију, о чему се говори у оперативној документацији.
На основу документације и упутства за употребу за одређени производ, врши се провера опреме анализатора, након чега се уређај припрема за рад. Припремне мере су компонента методологије верификације за било који тип гасног анализатора, у техничкој документацији одговара тачки 5.
Суштина верификације је да се АСГ пропушта кроз опрему за анализу гаса потребном брзином.Када је број цилиндара већи од 1, користи се вишесмерни вентил. Композиција се мења једноставним окретањем славине.
Редослед прегледа опреме
Провера почиње спољним прегледом, а у обзир се узимају видљиви проблеми и оштећења. Такође гледају на јасноћу натписа на предњој плочи и стање навоја на окову. Према упутствима за одређени гасни анализатор, врши се провера исправности.
Током процеса, мешавина гаса ће проћи кроз редуктор и ући у линију до сензора. Провера ће доћи до свог логичног закључка када специјалиста утврди главне индикаторе метролошких карактеристика: грешке у мерењима, као и варијације индикатора са различитим садржајем гаса.
Организација за верификацију ће издати сертификат или оставити ознаку на уређају. Због дизајна неких гасних анализатора, ознака се понекад поставља директно на папирни документ.
Постоји 5 врста верификације:
- Примарна;
- периодично;
- ванредно;
- инспекција;
- стручни.
Примарни се имплементира пре почетка рада анализатора. Такође, након поправке, власници ће морати да понове поступак.
Периодични прегледи се спроводе по плану. Распореди су наведени у документацији, а ове распореде састављају метролошке службе предузећа. Након што план одобри Росстандарт, мораће да га одобри и шеф компаније.
Ванредна провера ће бити потребна у случају губитка документа о инспекцији опреме, оштећења или продуженог застоја уређаја.
Прегледу су подвргнути и анализатори гаса.То подразумева посету у оквиру државног метролошког надзора.
У случају неслагања о метролошким карактеристикама прибегава се стручној провери. Може да га одреди тужилаштво или суд, али је понекад довољна жеља потрошача.
Регулаторне смернице за испитивање гасних анализатора
Уређаји морају исправно да раде у присуству радио сметњи са вредностима у границама стандарда 1-72-9-72. Што се тиче индикатора самих гасних анализатора, ако је потребно, не само брзина протока, већ и брзина протока уместо њега може бити предмет стандардизације. Ако се нешто деси, главну грешку замењују насумичне и систематске компоненте.
Метролошки стандарди се утврђују у техничким или стандардним условима за одређени гасни анализатор, у зависности од обима примене и назнаке услова за верификацију на ГОСТ 8.401-80. У нормалним условима, разлика између екстремних мерних вредности за дозвољену основну грешку је унутар 25%.
Услови за рад
Прва ствар је осигурати сигурност. Само оне просторије где их има доводна и издувна вентилација. Након испуњења овог захтева, проверава се садржај штетних материја у радном простору предузећа, а норма је назначена у ГОСТ 12.1.005.
Запослени су заштићени од струјних удара на основу ГОСТ 12.2.007.0 а према другим захтевима из безбедносних прописа. Употреба мешавине гасова у боцама нормализовати ПБ 03-576-03, такође су и Правила за пројектовање и безбедан рад посуда под притиском.
Да бисте извршили верификацију, мораћете да се придржавате следећих захтева и ограничења:
- напон 220 В;
- Потрошња АСГ-а на нивоу од 0,18–0,35 дм³/мин;
- атмосферски притисак није нижи од 84 кПа и не већи од 106;
- релативна влажност ваздуха унутар 30-80%;
- температура околине од +15 до +25 °Ц.
Оверавање врше само овлашћени радници у мерилима према ПР 50.2.012-94. Пре обављања свог посла, они морају прочитати упутство за гасни анализатор и такође руковати инструментима.
Током процеса, специјалиста ће водити протокол и унети следеће податке:
- Број документа;
- датум;
- име власника гасног анализатора;
- број уређаја који се верификује;
- очитавања инструмента и параметре грешке.
Као резултат тога, власник бројила ће добити потписан сертификат са ознаком „Прошао“, али ако немате среће са квалитетом уређаја, онда ће бити обавештење са напоменом „Не пролази“.
Представници Центра за стандардизацију и метрологију ће одмах прекинути верификацију ако добију незадовољавајући резултат у погледу варијације очитавања, основне или апсолутне грешке или времена одзива аларма.
Пре верификације, опрема за мерење горива мора имати информациони блок, пуњач и пасош. Исто важи и за извештај о последњој верификацији, ако је извршена, као и за заменљиве касете и даљинске сонде, ако их има.
Шта треба да знате о фреквенцији?
Законодавци на државном нивоу обавезали су све организације које поседују гасне анализаторе да обезбеде ове уређаје на проверу.Радове изводе представници Државне метролошке службе и сертификованих служби приватних организација. Индикатор фреквенције за проверу сензора зависи од модела гасног анализатора, али закон каже период од 6 до 12 месеци, али најмање једном годишње. Међутим, неки уређаји захтевају преглед најмање једном у 6 месеци.
Период за преглед опреме могу одредити локалне метролошке структуре. Запослени у Центрима за стандардизацију и метрологију понекад злоупотребљавају положај и повећавају учесталост инспекција. ФМЦ може одредити шестомесечни период верификације без убедљивих разлога.
Постоји и калибрација – скуп мера за гасне анализаторе који се користе ван оквира државне регулативе. Интервал између калибрација није јасно утврђен. Истовремено, методологија понекад указује на технички исправне препоруке у вези са временом следеће такве процедуре.
Шта је суштина методологије тестирања?
Процедура верификације је документ са детаљним описаним операцијама за потврду подобности анализатора гаса. Приступ је другачији за различите брендове и моделе.
Документ обично садржи 7 тачака:
- Операције верификације. Говоримо о главним индикаторима, укључујући грешке.
- Објекти. Ту спадају инструменти и гасне мешавине за испитивање и одређивање метролошких карактеристика.
- Безбедносни захтеви.
- Услови за извођење.
- Припрема.
- Носити.
- Регистрација резултата верификације. У овој фази, верификатор саставља протокол и издаје документ о сертификату.
Директна верификација почиње повезивањем цилиндра са испитним гасом на контролни вентил. Затим се ротаметар доводи до излаза. Потоњи је повезан са адаптером за рад на калибрацији. Смеша се затим дозвољава да уђе у гасни анализатор, а када уређај да очитавања, она се снимају.
Специјалиста ће израчунати грешку и одредити време потребно за успостављање очитавања. Инспектор ће упоредити индикаторе са стандардима и формализовати резултате.
Закључци и користан видео на тему
Преглед анализатора гаса за домаћинство, прикључак, принцип рада, испитивање:
Верификација гасних анализатора и гасних аларма коришћењем савремене опреме:
Саме провере неће изазвати организационе потешкоће, посебно ако се посветила дужна пажња питањима безбедности. Уређај за одређивање састава гаса сматра се погодним након што су основне и апсолутне грешке прихватљиве. Сасвим је могуће да ће време за калибрацију гасног анализатора постати проблем. Потрошач треба да тражи једногодишњи интервал уместо неразумно кратког периода. Незадовољавајући резултат заснован на метролошким карактеристикама такође може бити оспорен.
Оставите своје коментаре, поставите питања о теми чланка, поделите своје искуство и размените корисне информације. Контакт образац се налази испод чланка.