Урадите сами калуп за поплочавање - савети за производњу
Да би узорак премаза био оригиналан, калуп за шаблон се прави независно.Пре израде калупа за поплочавање, креира се детаљан цртеж. Указује на димензионалне параметре производа и врсту коришћеног материјала. Током процеса производње, стриктно се придржава унапред припремљеног цртежа.
Садржај чланка:
Коришћени материјали
У индустријском обиму, калупи за поплочавање се израђују од различитих материјала. Производи од пластике, метала и силикона су тражени. Имају дуг век трајања и отпорни су на механичка оштећења.
У домаћим условима користе се:
- метал;
- дрво;
- мешавина гипса;
- пластичне.
Приликом одабира материјала узима се у обзир степен његове апсорпције воде. Ако течност брзо напусти раствор, његове карактеристике чврстоће ће се погоршати. Унутрашња површина мора бити глатка. Ово олакшава уклањање производа након што се раствор стврдне.
Производи од дрвета
Оплата је направљена од дасака, греда, иверица итд. Пре монтаже, делови се третирају лаком или бојом. Ово ће учинити површину глатком и продужити животни век дрвета. Производња оплате се врши следећим редоследом:
- Креирање цртежа. Пре него што направите сопствени калуп за поплочавање, направите детаљан цртеж. Узима у обзир дизајн и димензије оплате. У овој фази, требало би да изаберете прави облик. Након производње, елементи плочица треба да се добро уклапају.
- Избор дрвета. За једнократну употребу, оплата се саставља од дрвета било које врсте. За обављање великог обима посла бира се пуно дрво.Мање је подложан механичким оштећењима. Ово повећава век трајања оплате.
- Припрема делова. Греде или плоче су исечене на комаде потребне дужине. Дрво је брушено и фарбано. Ово уклања неравнине на унутрашњим површинама.
- Скупштина. Делови су причвршћени према наведеним параметрима. За везе се користе метални углови и причвршћивачи са навојем. За вишекратну употребу и за олакшавање процеса уклањања плочица, оплата је направљена склопивом.
Након монтаже, оплата се проверава да ли је у складу са димензијама наведеним на цртежу. У овом случају се узимају у обзир димензионални параметри унутар штампе.
Предности и мане пластичних плоча за поплочавање. О томе у нашем чланку линк.
Гипсане мешавине
У неким случајевима се користи гипсани малтер. Флексибилан је и брзо се стврдне. Користећи мешавину гипса, можете направити плоче за поплочавање са било којим узорком.
Недостатак производа ове врсте је крхкост. Под механичким напрезањем, ивице шаблона се распадају. Ово захтева периодично производњу нових делова. Да бисте направили отисак из раствора гипса, следите следећа упутства корак по корак:
- Изаберите контејнер. Можете користити дрвену облогу постављену на глатку површину.
- Унутрашње површине су подмазане уљем. Наноси се спрејом. Ово елиминише могућност цурења. Лубрикант се наноси да би се олакшало одликовање.
- Разблажите гипсану мешавину водом. Раствор се припрема пре изливања.
- Ставите припремљену форму са шаблоном у контејнер.
- Покријте садржај контејнера раствором. Дебљина слоја мора бити најмање 10 мм.
- Сачекајте док се потпуно не стврдне.За очвршћавање морате сачекати 60-90 минута.
- Демонтирајте готов шаблон за поплочавање плоча.
Након производње, шаблон се прегледа ради рупа и оштећења. Ради лакшег коришћења, оштре спољне ивице су одсечене и брушене.
Можете оставити утисак након сипања. Да бисте то урадили, мораћете да сачекате док мешавина гипса не постане вискозна.
Пластични шаблони
Отисак за поплочавање од полимерних материјала је отпоран на механичка оштећења и има дуг век трајања. Пластични делови имају глатку унутрашњу површину. Процес уклањања калупа је без напора.
Можете направити шаблон за поплочавање од течне пластике. Произвођачи га испоручују у облику 2 компоненте - главне масе и учвршћивача. Након очвршћавања добија се издржљив материјал који је отпоран на механичка оптерећења.
Зидови пластичног шаблона не упијају влагу, што позитивно утиче на карактеристике чврстоће очврслог бетона. Обрасци се праве следећим редоследом:
- Припремите посуду са глатким унутрашњим површинама. Његове димензије треба да буду најмање 20 мм веће од будуће форме за поплочавање. Ово ће учинити зидове добијеног производа јаким и отпорним на оштећења.
- На дно посуде ставља се отисак са потребним дизајном.
- На површину се наноси мазиво.
- Помешајте течну пластику са учвршћивачем. Различити произвођачи имају различите методе припреме смеше и пропорције. Пре кувања, требало би да детаљно проучите упутства.
- Добијени састав се сипа у посуду. Ниво течности треба да буде најмање 1 цм изнад отиска.
- Сачекајте док се пластика потпуно не очврсне.
- Демонтирајте готову форму.Прегледајте да ли има оштећења и одрежите оштре ивице.
Након тога, пластични калуп за поплочавање је спреман за употребу. Шаблони овог типа имају дуг век трајања. Могу се направити за производњу плоча за поплочавање у комерцијалне сврхе.
Током припреме течне пластике, ослобађају се штетне материје. Неопходно је водити рачуна о нормалној вентилацији просторије и користити личну заштитну опрему, укључујући респиратор.
Метални калупи
Шаблони направљени од метала су отпорни на механички стрес и служе дуго времена. За заштиту метала од корозије у интеракцији са влажним окружењем, површине калупа за поплочавање су премазане лаком или бојом.
За израду шаблона су погодне профилне цеви, углови, траке итд. Делови се спајају заваривањем било које врсте. Да би се олакшао процес одмотавања, производи су направљени склопивим. Да бисте то урадили, инсталирајте петље и спојне елементе.
Да бисте направили метални калуп, потребно вам је:
- Направите детаљан цртеж са димензионалним параметрима. Током процеса монтаже, стриктно се придржавајте цртежа.
- Изаберите материјал. Изаберите металне делове без пукотина, рупа или других оштећења на површини.
- Исеците комаде на потребну дужину. Равномерност углова се обезбеђује коришћењем кутије за нагиб.
- Очистите делове од корозије. Радни предмети су очишћени од рђе и полирани. Мале абразивне честице се уклањају млазом компримованог ваздуха.
- Означите места на којима су причвршћене шарке и спојни елементи.
- Повежите радне предмете заваривањем. За заваривање делова биће вам потребна специјализована опрема и искуство у обављању ове врсте радова. Ако нису доступни, можете контактирати квалификованог заваривача.Да бисте избегли повреде и опекотине, треба користити личну заштитну опрему.
- Уградите шарке и спојне елементе.
Након тога, унутрашње димензије калупа се проверавају да ли су у складу са цртежом. Тачан однос страна и углова ће вам омогућити да у будућности лако спојите појединачне елементе плоча за поплочавање.
Савети за производњу и рад
Самим креирањем калупа можете направити оригиналан дизајн производа. Поштовање неколико правила олакшава штампање плоча за поплочавање:
- Направите ручке за ношење. Шаблон је опремљен ручкама. Ово поједностављује уклањање готових производа.
- Користите неколико шаблона истовремено. Ово убрзава рад и омогућава вам да добијете већу количину производа у исто време.
- Уверите се да су бочне површине равне. Зидови шаблона се могу померити напоље. Ако их нагнете према унутра, након што се бетон очврсне, биће немогуће уклонити плочице без растављања калупа.
- Користите вибрациони сто. Да бисте уклонили ваздушне мехуриће из раствора, користите вибрациони сто. Ово повећава чврстоћу бетона.
- Подмажите унутрашње површине пре сваког заливања.
Особа самостално одређује материјал од којег жели да направи шаблон. За дуготрајан рад користе се калупи од материјала отпорних на механичка оштећења. Узимајући у обзир неколико правила, биће могуће олакшати процес израде плоча за поплочавање.
Реците нам у коментарима зашто сте одлучили да сами направите калуп за поплочавање. Означите овај чланак да бисте се касније вратили на њега.
Видео на тему: Уради сам калуп за поплочавање
