Изолација за гасни димњак: могућности топлотне изолације и технологија за изолацију димњака

Одлучили сте да изолујете свој димњак, али не можете да изаберете термоизолациони материјал? Рећи ћемо вам која ће изолација за гасни димњак радити најефикасније у различитим условима. Хајде да размотримо врсте топлотне изолације и детаљно се задржимо на њиховим техничким карактеристикама.

Да бисмо изабрали најоптималнију опцију, прво ћемо се упознати са дизајном димњака и материјалима који се користе за њихову изградњу. Ово ће нам помоћи у избору термоизолационе заштите, што ће повећати ефикасност гасног котла и обезбедити максималан радни век димњака.

Наш предложени чланак даје правила за извођење изолационих радова. Наше препоруке ће вам помоћи да се одлучите за најрационалнију, једноставну и лаку за имплементацију опцију. Представљене информације ће бити изузетно корисне за самосталне занатлије.

Зашто изоловати димњак гасног котла

Приликом проласка кроз цев котла, загрејани гасови губе температуру, дајући део сопствене топлоте зидовима конструкције. Али у исто време, гас мора бити испуштен напоље.

Квалитет промаје у великој мери зависи од температуре зидова цеви димњака. Ако нема довољно промаје, постоји опасност од дима у просторији, па чак и од тровања отпадним продуктима сагоревања.

Ефикасност уклањања продуката сагоревања, другим речима, квалитет промаје зависи од брзине превазилажења тренутка стварања кондензације. Овај индикатор је у великој мери одређен материјалом од којег је направљен. цев за димњак.

У изолованом димњаку, тренутак стварања кондензације се смањује и квалитет промаје се побољшава

Ако се као димњак користи цев од нерђајућег или поцинкованог челика, онда се период формирања кондензације одвија у року од 2-3 минута, али стандардном димњаку од цигле потребно је много више времена - око пола сата.

У тренутку када се појави кондензација и док не нестане, долази до активног мешања воде са продуктима сагоревања, а као резултат текуће реакције појављује се кисели раствор. Управо ова киселина негативно утиче на цев, изазивајући њено уништење.

Ако се као димњак користи азбестна цев или цигла, тада се остаци кондензације могу апсорбовати у њихове зидове. У недостатку висококвалитетне изолације, накупљена влага ће се смрзнути и уништити димњак Предности изолације димњака

Ако правилно изолујете цев димњака од гасног котла, можете идентификовати значајан број предности. Главни су:

• Смањење утицаја падавина;
• Смањење губитка топлоте током грејне сезоне;
• Побољшан квалитет вуче;
• Презентативни изглед димњака;
• Смањење запремине кондензата формираног на спољној страни цеви димњака.

Узимајући у обзир горе наведене предности, очигледно је да је изолација цеви гасног котла једноставно неопходна. За извођење радова могу се користити различити изолациони материјали, од којих се сваки разликује не само по физичким карактеристикама, већ и по карактеристикама рада.

Правила за постављање система димњака

Пре него што пређете на преглед изолационих материјала и правила за рад са њима, морате разумети захтеве који се морају испунити приликом постављања димњака. Ова тачка је веома важна, јер кршење стандарда може довести до немогућности рада опреме.

Усклађеност са стандардима и захтевима за уградњу гасних димњака обезбеђује њихов поуздан и сигуран рад

Канали за димњаке морају бити у складу са захтевима ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Основни захтеви су следећи:

• Унутрашњи пречник цеви димњака мора бити већи од пречника излазне цеви гасног котла;
• Главна цев не може имати закривљене или сужене делове, мора се налазити вертикално, дозвољен је нагиб не већи од 30 степени;
• Главни скретање не може имати више од три окрета;
• Растојање од спољне површине цеви до зидова од горивих материјала је 25 цм, до зидова од негоривих материјала – 5 цм;
• Изолација прикључака елемената димњака мора осигурати потпуну непропусност споја;
• Унутар кровног пролаза нису дозвољени прикључци (овај део цеви димњака мора бити чврст);
• На местима скретања морају се поставити отворе за преглед;
• Доњи део цев за димњак мора бити опремљен структуром за сакупљање кондензата;
• Горњи део треба да се уздиже изнад гребена крова за најмање 50 цм, а дужина самог димњака треба да обезбеди квалитетан нацрт.

Усклађеност са стандардима и захтевима за уградњу гасних димњака не само да побољшава радну ефикасност опреме, продужава век трајања димњака, већ и гарантује сигурност од пожара и елиминише опасност од дима у просторији.

Врсте димоводних цеви

У зависности од материјала који се користи, гасни димњаци се деле на неколико типова, док се цигла практично не користи за уклањање гаса.

Међутим, цигла се често користи за цевоводе издувног цевовода. Ово није једноставна цигла за лице - има квадратни облик, а њен унутрашњи део има округли попречни пресек.

Цеви за димњак од нерђајућег челика

Метални димњаци су најпопуларнији. Најчешће коришћени материјал је нерђајући челик, који се одликује високом отпорношћу на корозију.

Цеви за димњак од нерђајућег челика се лако постављају и веома су отпорне на корозију на било које агресивно окружење

Главне предности конструкција од нерђајућег челика:

• Отпорност на кондензовану влагу;
• Отпорност на падавине;
• Хемијска отпорност на чађ насталу сагоревањем гаса;
• Отпоран на високе температуре;
• Унутрашња глатка површина смањује коефицијент трења, обезбеђујући несметан пролаз гасова уз минимално таложење чађи;
• Мала тежина омогућава употребу стандардних причвршћивача;
• Једноставна инсталација елиминише потешкоће у извођењу радова са значајним уништавањем зидова;
• Прилично приступачна цена.

Није препоручљиво користити конвенционалне цеви од нерђајућег челика. Ово је због чињенице да цеви за димњак израђени су од специјалних врста нерђајућег челика, који су, због уношења легирајућих елемената, веома отпорни на киселине које настају стварањем кондензата.

Уградња димњака од цигле

Тренутно се димњак од цигле много ређе користи, јер... изграђене углавном за пећи од цигле, а активно се замењују гасним моделима.Поред тога, потребно је доста времена за његово постављање.

Поред тога, димњак од цигле има следеће недостатке:

• Груба унутрашња површина, промовише акумулацију чађи и смањује вучу;
• Нестабилност на корозију киселином. Због хигроскопности материјала, кондензација се апсорбује и брзо уништава;
• Тешкоћа конструкције. Зидање од комадних грађевинских материјала захтева много више времена од монтаже металних или керамичких модула.

Негативни квалитети димњака од цигле могу се елиминисати уметањем рукава у облику цеви од азбеста или нерђајућег челика.

Димњак од азбест цементних цеви

Раније су азбестно-цементне цеви биле веома широко коришћене у изградњи димњака за гасне котлове. Упркос порозности материјала, храпавости унутрашњих зидова и далеко од идеалног попречног пресека, популарност азбестно-цементних цеви је због њихове ниске цене.

Димњак од азбестно-цементних цеви има ниску цену, али за поуздан рад захтева строго вертикалну локацију

Да би се избегли ови недостаци, димњак од азбестно-цементних цеви треба да буде што је могуће равнији са заптивним спојевима. Овде није довољан једноставан цементни малтер, већ осушене спојеве треба третирати заптивачем или користити посебне заптивене стезаљке.

Генерално, посао није тежак. Ако су спојеви правилно заптивни, димњак направљен од азбестно-цементних цеви неће бити ни на који начин инфериорнији од свог колеге од нерђајућег челика. Међутим, током активне употребе служиће не више од 3-5 година, након чега је потребна обавезна замена.

Димни канал од керамичких цеви

Димњаци направљени од керамичких цеви су поуздани, издржљиви и високо отпорни на корозију на агресивне супстанце и промене температуре.

Приликом постављања високог димњака из керамичке цеви потребна је изградња поузданог темеља, јер се постављају према шеми „коренског димњака“

Међутим, заједно са овим, они имају своје недостатке - велику тежину, обавезну изградњу засебне основе и високу цену. Али сви ови недостаци керамички димњаци покривено деценијама поузданог и стабилног рада.

Врсте изолације за димњачке цеви

Избор изолације за гасне димњаке је прилично ограничен због високих захтева за отпорност на топлоту и сигурност од пожара.

Очигледно, популарна пена од листова, полистиренска пена и слични полимери неће радити. Када су изложени високим температурама, не само да могу лако да се деформишу, већ и да се запале ако их удари варница.

Изолација за гасни димњак мора испуњавати следеће захтеве:

• Минимални индекс топлотне проводљивости који обезбеђује стандарде заштите од пожара;
• Мала тежина за смањење оптерећења крова;
• Пластичност и флексибилност за једноставну топлотну изолацију геометријски сложених подручја;
• Неутралност према хемијским медијима, падавинама и кондензацији;
• Дуг радни век.

Идеална опција је изолација димњака гасног котла помоћу минералних топлотних изолатора. Због ниске цене, раније су се најчешће користили расути материјали, али су изгубили своју позицију због ниске ефикасности и велике масе.

Уступили су место изолацији од памучне вуне, направљеној од минерала базалтне вуне и фибергласа.Ови материјали се одликују високом отпорношћу на ватру, могу издржати температуре више од 400 степени.

Група минералне вуне

Класа минералне вуне укључује материјале: влакна од шљаке, стаклена влакна, камена вуна. Свака од три групе разликује се по својој структури - дебљини и дужини влакана, отпорности на стрес, отпорности на влагу и сигурности од пожара.

Да бисмо разумели техничке карактеристике минералне вуне, размотрићемо сваку од група посебно.

Техничке карактеристике стаклене вуне

Дебљина влакана стаклене вуне је у распону од 5-15 микрона са дужином од 15-50 мм. Еластичан је и издржљив, са материјалом морате радити што је могуће пажљивије, јер стаклена влакна могу не само да се удубе у кожу, већ и да уђу у респираторни тракт.

Стаклена вуна је ефикасан изолациони материјал, али рад са њом је повезан са повећаном опасношћу због могућности оштећења коже од влакана

Стаклена вуна има просечну хигроскопност, максимална температура грејања је 450°Ц. Коефицијент топлотне проводљивости је 0,03 – 0,052 вата по метру по Келвину.

Техничке карактеристике шљаке

Дебљина влакана вуне од шљаке је у распону од 4 – 12 микрона са дужином влакна од 16 мм, а основа изолације је шљака високе пећи. Материјал је веома ломљив и хигроскопан.

Упркос дозвољеној температури загревања од 300°Ц, вуна од шљаке није погодна за изолацију гасног димњака због велике апсорпције влаге. Поред тога, материјал карактерише резидуална киселост, што негативно утиче на метал.

Техничке карактеристике камене вуне

Термоизолациони материјал је направљен од отпадне габро-базалтне стене.У ствари, то је производ направљен од минералних влакана, који има друго име - камена вуна. Дебљина влакана не прелази 7 микрона са дужином до 50 мм.

У производњи изолације долази до дробљења камена, након чега следи топљење и извлачење најфинијих „нити“. Након претходног загревања на 300 степени, нити се двапут пролазе кроз пресу. Добијени материјал карактерише висока отпорност на ватру и чврстоћа.

Базалт или камена вуна је веома отпорна на ватру и идеално је решење за изолацију гасног димњака

Камена или базалтна вуна има следеће карактеристике:

• Ниска топлотна проводљивост - 0,032 - 0,048 вати по метру по Келвину;
• Хидрофобност – влага не може ући унутра, јер се таложи на површини. Отпорност на падавине.
• Отпорност и отпорност на деформације – постиже се мешовитим распоредом (вертикалним и хоризонталним) влакана, подноси оптерећења до 80 кПа;
• Висока отпорност на ватру – материјал може издржати температуре веће од 1100°Ц без губитка чврстоће. Узимајући у обзир чињеницу да температура паљења чађи не прелази 1000 ° Ц, материјал је погодан за изолацију скоро сваког система за одвод дима.

Базалтна или камена вуна је идеално решење за изолацију гасног димњака, али се због ниже цене може користити и стаклена вуна.

Облик ослобађања изолације

Облик минералне вуне су простирке или ролне, а истовремено се могу допунити посебним функционалним слојевима и елементима. На пример, слој фолије не може само да рефлектује топлоту, већ и да спречи временске утицаје влакана.

Понекад је оправдано користити ламелне простирке исечене на траке - лако прате облик димњака. Ваљани материјали и шивене минералне плоче су веома практични. За округле димњаке идеално решење би била изолација у облику цилиндара од базалтних влакана.

Цилиндри од базалтне вуне су једноставни за употребу и пружају поуздану топлотну изолацију цеви за димњак

Цилиндри имају рез и представљају неку врсту падајућег рукава. Довољно је ручно одмотати цилиндар и једноставно га ставити на цев. Такви изолациони материјали имају различите дебљине и могу имати фолијски премаз споља.

Затим ћемо детаљније размотрити карактеристике изолације сваке врсте димњака и правила за коришћење изолације.

Методе за изолацију гасног димњака

Само онај део димњака који се налази споља или у неогреваном поткровљу захтева изолацију. У овом случају, цеви причвршћене за фасаду зграде морају бити потпуно изоловане, укључујући хоризонтални део који пролази кроз зид.

Избор методе изолације одређује се материјалом од којег је направљен димњак за гас. Рад на изолацији димњака од гасног котла зависи не само од његовог дизајна, већ и од изабраног материјала.

Изолација азбестно-цементног гасног димњака

Можете изоловати азбестно-цементну цев на три фундаментално различита начина. За њихову имплементацију погодна је минерална вуна, цигла или гипс.

Изолација циглом

Дозвољена је изолација циглом и попуњавање празнина масивном изолацијом, али процес је прилично радно интензиван и дуготрајан.

Ова метода се најчешће користи ако већ постоји димњак од цигле, а као рукав се користи азбестно-цементна или поцинкована челична цев.

Изолација цеви за димњак малтерисањем

Азбест-цементна цев има високу адхезију, тако да се малтерисање може користити као изолација. Пре извођења радова на цеви, потребно је осигурати арматурну мрежу.

Раствор се припрема у следећим пропорцијама:

• 3 дела просејане шљаке;
• 1 део цемента;
• 2 дела креча са водом.

Решење треба да има густу пластичну конзистенцију. Први слој се наноси дебљином од 20-30 мм. Сви наредни слојеви се наносе тек након што се претходни осуши. Пре фарбања или кречења, површина малтера мора бити брушена и све пукотине које се појаве морају бити попуњене китом.

Изолација минералном вуном

Рад се своди на фиксирање слоја минералне вуне на спољашњој страни цеви. Пре почетка рада, цев мора бити очишћена од прашине, а слој ваљане изолације мора бити причвршћен стезаљкама. С обзиром да минерална вуна може да апсорбује влагу, препоручује се да је сакрије испод поцинкованог челичног кућишта.

Да бисте уштедели новац, можете без челичног кућишта у поткровљу, али под утицајем падавина, животни век минералне вуне вероватно неће премашити 2-3 године.

Изолација челичног димњака

Димњаци од нерђајућег челика су у суштини две цеви различитих пречника, међу којима је простор испуњен изолацијом. Можете купити готову структуру у облику сендвич цеви. У овом случају, довољно је извршити монтажне радове без изолације, јер је изолација већ постављена у почетку.

Али цена сендвич цеви је довољно висока да можете уштедети новац изградњом сличан дизајн сами. Да бисте то урадили, довољно је обмотати унутрашњу цев изолацијом од ваљане минералне вуне или користити готову шкољку или цилиндре од истог материјала. Уместо од нерђајућег челика, спољна цев може бити од поцинкованог челика.

Да бисте причврстили минералну вуну на унутрашњу челичну цев, најбоље је користити посебне стезаљке

Други начин за извођење изолације у поткровљу је уградња дрвене кутије помоћу засипања. Као расути материјали могу се користити шљака, песак и експандирана глина.

Једноставно изолујте челичну цев помоћу дрвене кутије испуњене експандираном глином. Важно је спречити контакт запаљивих материјала са загрејаним површинама

Тамо где кутија долази у контакт са кровом или плаштом, потребно је поставити заштиту од челичних лимова како би се спречио пожар.

Изолација димњака од цигле

Димњак од цигле се традиционално изолује малтерисањем уз претходно причвршћивање арматурне мреже. Предности ове методе су ниска цена, недостаци су ниска ефикасност. Губици топлоте се смањују за не више од четвртине.

Облагање малтерисаног димњака природним плочицама не само да ће заштитити димњак од уништења, већ ће му дати и оригиналан естетски изглед

Можете повећати ефикасност изолације димњака од цигле помоћу простирки од минералне вуне.

Изолација мора чврсто да пристаје уз омалтерисани димњак, на тај начин се елиминише појава хладних мостова.Узимајући у обзир чињеницу да минерална вуна лако апсорбује влагу, она мора бити прекривена слојем парне баријере, а затим причвршћена грађевинском траком.

Закључци и користан видео на тему

Изолација челичног гасног димњака:

Да би се обезбедило квалитетно уклањање гасова који настају као резултат сагоревања, изолација цеви димњака је витална потреба. Минерална вуна се сматра идеалним изолационим материјалом, управо овај материјал испуњава све захтеве за квалитетну и поуздану изолацију.

Куповина готових изолованих модула помоћи ће убрзању инсталационих радова. Али можете сами извршити изолацију базалтном вуном и добити аналог сендвич цеви по нижој цени. Употреба цилиндара и шкољки од минералне вуне може значајно убрзати процес изолације димњака.

Да ли бисте желели да поделите сопствено искуство у топлотној изолацији цеви за гасни котао? Да ли имате корисне информације које ће бити корисне посетиоцима сајта? Молимо напишите коментаре у блок форму испод, постављајте питања, постављајте фотографије на тему чланка.