Цеви за подове са грејањем воде: упоредни преглед свих опција + савети за дизајн

Приликом планирања уградње система грејања, власници приватних кућа све више одлучују да инсталирају круг воде за грејање.Опција је економична и разноврсна - може се користити за грејање целог дома или као секундарни извор топлоте.

Користи се као главни, резервни или додатни извор грејања. Једноставан је за употребу, ефикасан и не заузима корисни простор у унутрашњости.

Да бисте постигли максималну поузданост и ефикасност, потребно је правилно одабрати цеви за подове са грејањем воде, упоређујући карактеристике сваке опције.

У нашем материјалу детаљно ћемо размотрити захтеве за уградњу топлог пода, а такође ћемо вам рећи како одабрати цеви и израчунати њихову потребну количину.

Захтеви за водени круг

Грејни подови су врста система грејања. Због тога се пројектовање, прорачун и уградња врше у складу са стандардним регулаторним документима. Не постоји јединствена регулатива за водене подове - они се руководе правилима која важе за одређени технолошки процес.

Круг грејања ради у прилично тешким условима.Цеви су стално притиснуте изнутра циркулишућом расхладном течношћу, а споља калем је подвргнут импресивним оптерећењима: тежина кошуљице, подова, намештаја и самих становника. Не заборавите на термичке ефекте.

Подови са воденим грејањем су у великој потражњи. Савршено замењује алтернативну електричну опрему, која троши много струје и ставља значајан додатни стрес на ожичење

Нису сви материјали погодни за такве специфичне услове рада.

Већина водоводних система укључује изливање цементног или бетонског малтера, што елиминише могућност прегледа грејне гране и поправке. Свако цурење је разлог да се под потпуно демонтира и замени.

Основни захтеви су наведени у документима: СНИП 2.03.13-88 „Подови”, СП 41-109-2005/СП 41-102-98 о пројектовању система грејања помоћу полиетиленских и метал-полимерних цеви. У зависности од ситуације, дозвољено је поштовати правила која је утврдио произвођач цевних спојница

Квалитет положених цеви не би требало да буде сумње, јер је систем дизајниран за дуготрајан рад. Производи који испуњавају скуп основних захтева су погодни за употребу.

Стабилност материјала

Материјал мора безболно реаговати на стални контакт са расхладном течношћу - развој процеса корозије и таложење израслина на унутрашњим зидовима линије су неприхватљиви.

Од ове нијансе зависи век трајања кола. Висококвалитетни материјали могу лако да издрже високе температуре и имају глатку унутрашњу превлаку која не акумулира наслаге креча.

Грејани подови раде на релативно ниским температурама течности (до 55 степени).Упркос томе, потпуно и равномерно загрева подручје, штедећи око 30% енергетских ресурса

Овај захтев такође претпоставља присуство следећих карактеристика:

1. Отпорност на редовне температурне промене. Оптимално је ако је материјал дизајниран за термичку изложеност од +90 ° Ц и више.
2. Хемијска инертност. Квалитет расхладне течности не може се предвидети неколико година унапред, па је боље користити цеви које се не плаше нечистоћа, суспензија и минимално реагују са различитим реагенсима.
3. Заштита кисеоником. Најиздржљивији су спојеви за цеви са „гасном баријером“.

Раздвојни слој спречава доток кисеоника у вод, успоравајући дифузионо деструктивне процесе у кругу грејања.

Високе чврстоће

Коло мора одржати свој интегритет чак и под неочекиваним условима. водени чекић и скокови у систему.

Цеви су подложне високом притиску: расхладна течност притиска изнутра, а кошуљица притиска споља. У случају могућих критичних промена, треба их пројектовати за 10 бара.

"Пита" топлог пода, узимајући у обзир бетонску кошуљицу, значајно оптерећује структурне подове просторије. Да не би погоршали ситуацију, боље је одбити производе од тешких метала.

У скривеним круговима грејања забрањена је употреба заварених цевних спојница, без обзира на врсту шава - уздужни или спирални

Низак коефицијент експанзије и добра топлотна проводљивост

Како температура расте, материјали имају тенденцију повећања запремине, што може довести до оштећења кошуљице и декоративног премаза. Дозвољена вредност топлотног ширења цеви је до 0,25 мм/мК.

Висок капацитет преноса топлоте је добродошао.Што је већи коефицијент топлотне проводљивости, то је већа ефикасност грејног пода.

У идеалном случају, петља за грејање треба да буде чврста - без спојених делова. Завари на кривинама и Т-у су потенцијалне зоне опасности за пуцање и цурење. То значи да цев мора имати одговарајућу дужину за полагање континуираног намотаја.

Фотографија приказује неуспешан пример стварања воденог кола од полипропиленских цеви. Такве "мајсторске" перформансе су неприхватљиве приликом постављања грејних подова

Линија за грејање мора бити глатка изнутра како не би изазвала губитак притиска. Поред одржавања хидрауличког отпора, равномерни премаз смањује ефекат буке од транспорта расхладне течности.

Оптимална тежина, дужина и индекс еластичности

Поред свега наведеног, не треба губити из вида низ фактора који вам омогућавају да проверите да ли уређај испуњава стандардне техничке захтеве:

1. Оптимална тежина. Забрањено је користити тешке челичне производе у инсталацији подног грејања. Они преоптерећују подове и грађевинским прописима се стриктно не препоручују за употребу у затвореним системима.
2. Прихватљива дужина. Било који прикључци у струјном колу направљени спојницама, заваривањем или спојницама сматрају се потенцијалним подручјем за цурење и зачепљење. Потребна дужина цеви се одређује током посебних прорачуна. Типично, материјал се производи у калемовима и продаје на метар.
3. Флексибилност и еластичност. Конструкције које се добро савијају ручно неће пуцати или ломити и олакшаће постизање жељеног криволинијског облика са кривинама одговарајућег радијуса.

Најчешћи пречници су 16, 18 и 20 мм.Приликом избора цеви за уређење топлог воденог пода, треба узети у обзир једну тачку: мањи пречник ће повећати отпор течности и, сходно томе, смањити ефикасност преноса топлоте.

Повећањем индикатора, мораћете да повећате дебљину кошуљице. Таква манипулација ће повећати оптерећење на плафону и подићи ниво пода, што није прихватљиво за сваку просторију.

Без обзира на распоред завојнице, полагање воденог круга укључује кривине. Цев мора бити еластична, одржавати чврстоћу дуж целе дужине цевовода и одржавати задати облик

Пречник производа утиче на максималну дужину контуре.

Што је снимак већи, то је очигледнији ризик од прекорачења капацитета циркулационе пумпе и изазивања стагнације течности на месту. и како правилно израчунати број цеви за грејани под, прочитајте овај материјал.

Приликом куповине цеви, пречник се бира узимајући у обзир максималну могућу дужину система у одређеном случају. Приближне просечне вредности су: 16 мм – 60-70 м; 20 мм – 80-90 м; 26 мм – 100-120 м

Разноврсност цеви: процена техничких перформанси

Позивајући се на наведене захтеве, извршићемо упоредну анализу најпопуларнијих производа за уређење круга воде за грејање.

Произвођачи праве цеви од много различитих материјала. Међу њима су јефтини и скупи модели. Сви они имају своје предности, мане и ограничења. Одабрани материјал одређује колико често ће се појавити потреба за отварањем пода за поправке.

Метал-пластика - практичност и поузданост

Грејни подови су опремљени метал-пластиком у свака 2-3 случаја.То је због његове приступачне цене и добрих техничких карактеристика. Композитни материјал је направљен од танке алуминијумске траке, ултразвучно заварене сучеоно или преклопно.

Захваљујући комбинацији два материјала, било је могуће постићи високе техничке карактеристике. Композитне цеви имају сложену петослојну структуру, где је сваки елемент одговоран за посебан задатак.

Спољашњи омотач је издржљив полимерни материјал који штити коло од оштећења. Пластика смањује топлотну проводљивост, чиме се смањује интензитет кондензације

Алуминијумска шкољка која се налази у средини повећава крутост производа, компензује топлотну експанзију полимера и спречава продирање ваздуха из околине. Унутрашњи полиетиленски слој обезбеђује глаткоћу и заштиту од корозије.

Слојеви полиетилена су причвршћени изнутра и споља посебним лепком. Адхезивни састав је одговоран за поуздану фиксацију свих слојева, формирајући јединствену структуру. Трајност производа у великој мери зависи од квалитета лепка.

Да би се осигурало да је цев правилно направљена, мора се загрејати на 90°Ц и испитати на резу. Деламинација ивице метално-пластичног реза је знак неквалитетног лепка

Метално-пластични производи могу издржати до 110 степени када се загревају без промене првобитног изгледа.

Захваљујући радијусу савијања цеви, могуће је чешће полагати завоје током уградње, чиме се постиже већи пренос топлоте из система.

Максимални радијус савијања метал-пластичних производа једнак је 8 пута спољашњем пречнику. Веома су мале тежине, брзо и лако се савијају до жељеног угла, погодне за било коју врсту уградње - дупла спирала, пуж, змија

Алуминијумски слој обезбеђује добру топлотну проводљивост, полимерни део повећава отпорност на оштећења и зарастање наслагама супстанци које се налазе у води и утицају агресивног окружења. Зидови материјала су добро изоловани, тако да звук кретања расхладне течности не допире до просторије.

Композитне цеви су одличне за подове са грејањем на воду, јер испуњавају низ основних захтева.

Главне предности:

• низак степен топлотног ширења;
• отпорност на корозију, хемијску инертност;
• толеранција на високе температуре;
• заштита од кисеоника;
• добра флексибилност, лакоћа уградње;
• вишеслојни - обезбеђује тихи транспорт расхладне течности.

Међу недостацима треба напоменути штетне ефекте наглих промена температуре на унутрашњој површини цеви. Када је у питању савијање, мора се обратити посебна пажња. Поновљено савијање и неприхватљиво увртање могу довести до оштећења алуминијумских слојева.

У табели су приказане опште карактеристике за различите модификације метал-пластичних производа. За водени круг су погодне композитне цеви, где се као полимер користи полиетилен отпоран на топлоту или умрежени полиетилен

Метално-пластични калем ће савршено обавити посао. Главна ствар је да не покушавате да уштедите новац куповином фитинга за цеви сумњивог квалитета. Боље је играти на сигурно и одабрати производе поузданих произвођача: Рехау, Хенцо, Валтец.

Производи на бази полиетилена

За организовање подног грејања, водени круг се често прави од полиетиленских цеви.

У раду се користе две категорије полимерних производа:

• цеви од умреженог полиетилена (РЕКС или КСЛПЕ);
• фитинги од топлотно отпорног или линеарног ПЕ (ПЕ-РТ или ЛПЕ).

Обе опције имају добре физичко-хемијске особине и директни су конкуренти металној пластици у односу цена/квалитет. Хајде да детаљније погледамо карактеристичне карактеристике сваког материјала.

Умрежени полиетилен

Цеви од напредног полиетилена, компримоване под високим притиском, имају повећану густину у поређењу са конвенционалним материјалом. Захваљујући иновативним технологијама које се користе у производњи, молекули угљоводоника су међусобно повезани, што ПЕКС производима даје јединствена својства.

Материјал се не плаши температурних промена, није оштећен током времена и отпоран је на спољне утицаје. На много начина, његов квалитет и издржљивост одређују степен и начин шивања.

Оптимални индикатор за грејане подове је 65-80 процената густине умрежавања. Што је ова вредност већа, то је већа цена производа. Недовољан степен се негативно одражава на карактеристике перформанси.

Особине полимера су последица његовог структурног пуњења. У обичном полиетилену, молекуларне нити су у слободном „плутању“. Недостатак веза објашњава рањивост материјала на топлотне утицаје - почиње да се топи.

У шиваној модификацији, уздужне везе су допуњене попречним мостовима. 3Д структура повећава молекулску густину, значајно побољшавајући снагу и стабилност полиетилена

Технологија умрежавања дала је полимеру низ карактеристичних карактеристика:

• висока чврстоћа на притисак / затезање - одлична дуктилност и мекоћа;
• молекуларна меморија која се враћа у првобитни облик након загревања;
• отпорност на киселине, већину органских растварача, алкалија;
• одлична диелектрична својства;
• нормалне перформансе на температурама 0-95 степени;
• добра толеранција на промене притиска;
• недостатак осетљивости на хемикалије, гљивице, бактерије;
• очување физичких својстава при наглим променама услова животне средине;
• безбедност за здравље, елиминишући могућност ослобађања штетних једињења.

Поред тога, материјал има високе границе температуре топљења (150 степени) и температуре сагоревања (400 степени). Упркос препорученом радном опсегу од 0-95, КСЛПЕ цеви могу да одржавају снагу од -50 до +150 степени. Међутим, вреди узети у обзир да се са редовним повећаним оптерећењима животни век производа смањује.

ПЕКС полиетилен има добру флексибилност - најмањи полупречник петље је 5 пречника. Ово је довољно за било коју шему полагања кола.

Цеви од умреженог полиетилена добро се савијају у било ком правцу. Закривљени материјал је способан да врати свој првобитни облик након излагања високим температурама, па се препоручује пажљиво причвршћивање на подлогу или специјализовану арматуру.

Добављачи производе цеви у калемама које могу да држе до 600 метара. Ово је веома згодно за уградњу: лако се могу поставити у једну контуру без употребе лемљења.

Због посебне еластичности уређаја, треба га причврстити додатним причвршћивачима који ће помоћи да се избегне одмотавање.

Умрежени полиетилен лако враћа свој облик. Да би се спречило савијање намотаја, мора се причврстити спајалицама или поставити на подлогу са главицама

Слабости ПЕКС полимера: нестабилност на УВ зраке и деструктивно дејство кисеоника који је продро унутар полиетиленске структуре. Да би решили последњи проблем, неки произвођачи производе вишеслојне цеви са баријером против дифузије.

Техника стварања молекуларне мреже одређује густину бочних веза, а самим тим и чврстоћу готовог производа.

У зависности од технологије умрежавања, постоје четири групе цевних фитинга, које се деле према начину спајања молекула:

• пероксид - ПЕКС-а;
• силан - ПЕКС-б;
• зрачење - ПЕКС-ц;
• азот - ПЕКС-д.

Најпоузданија, али и најскупља опција су модели са ознаком ПЕКС-а. ПЕКС-б производи ће бити мало једноставнији и приступачнији. Али хајде да погледамо све ове 4 врсте одвојено.

ПЕКС-а. Хемијски метод формирања везе је фиксација помоћу органских пероксида. Реакција се одвија на високој температури у растопљеном полиетилену.

Шема хемијске интеракције. Уочава се хаотична дистрибуција везних „шавова“ по целој запремини растопа. У зависности од количине пероксида, степен умрежавања достиже 70-80%

Карактеристичне карактеристике ПЕКС-а:

• уједначеност шавова;
• крутост и чврстоћа цевних арматура;
• висока цена.

ПЕКС-б. Приступачнија алтернативна метода за производњу модификованог полиетилена коришћењем органосиланида. Технологија обезбеђује степен унакрсног повезивања до 65%. Занимљива карактеристика је да у ПЕКС-б полимеру постоји сталан спор процес. Временом се материјал "скупља" и постаје чвршћи. У структури металне пластике, б-полимер у тандему са нискоквалитетним лепком може довести до деламинације.

Само ПЕКС-б органосиланидне полиетиленске цеви које имају хигијенски сертификат су погодне за употребу у домаћинству. Производи на бази водоник силицијум-диоксида забрањени су за употребу у системима грејања и водоснабдевања.

ПЕКС-ц. Технологија подразумева пропуштање масе полиетилена кроз акцелератор електрона, где је полимер изложен гама зрачењу. Да би смањили трошкове процеса, бескрупулозни произвођачи емитују радиоактивни кобалт, што доводи у сумњу сигурност употребе таквих цеви.

Полиетилен се након формирања озрачи, тако да је тешко постићи уједначене везе. У неким европским земљама забрањена је производња цеви методом зрачења

Проценат умрежавања ПЕКС-ц полиетилена достиже 60%. Материјал се користи као спољна/унутрашња шкољка метално-пластичних цеви. Међутим, чак и узимајући у обзир ојачање, такви производи се не препоручују за полагање воденог круга.

ПЕКС-д. Унакрсно повезивање нитрирањем је хемијска метода помоћу азотних радикала, густина везе достиже 70%. Ретко се користи због ограничене производње - технологија захтева одређене услове реакције.

Полиетилен отпоран на топлоту

Материјал је створен као алтернатива умреженом полимеру, који је, уз високе техничке квалитете, радно интензиван за производњу и има нека ограничења у употреби – не може се заварити и рециклирати.

Купци често греше ПЕКС цеви за полиетилен отпоран на топлоту. Треба схватити да су то различити материјали. Умрежени полиетилен је испред свог аналога у погледу радног века, степена чврстоће и отпорности на агресивне услове рада.

ПЕ-РТ цеви су биле технички пробој.Бројне интермолекуларне везе су већ уграђене у сировину. Побољшана технологија катализатора омогућава контролу дистрибуције бочне везе

Посебности круга грејања од полимера отпорног на топлоту у поређењу са ПЕКС полиетиленом:

• материјал се не плаши негативних температура - цеви задржавају свој интегритет када се вода у систему замрзне;
• могућност одржавања завојнице;
• тихи рад грејних подова, без шкрипе приликом ходања;
• максимална дозвољена вршна температура – ​​125°Ц;
• могућност спајања цеви са фитингом и заваривања.

ПЕ-РТ цеви се углавном производе са ојачањем или баријером против дифузије. Обе опције су савршене за водени под. Да бисте утврдили коју цев је најбоље користити за под са топлом водом у одређеном случају, потребно је да процените очекивано оптерећење система.

Ако се користи „мокро” заливање и тешки завршни премаз (плочица), онда је погодна контура од ваљане метал-пластике – ПЕРТ/Ал/ПЕРТ.

За „суву” методу уградње, одлично решење би била полиетиленска цев отпорна на топлоту са ЕВОХ гасном баријером или ОКСИДЕКС херметичким слојем.

Полипропилен - штедња је штетна

Полипропилен није погодан за израду топлих подова из више разлога:

1. Висока стопа линеарне експанзије. Арматура која се сипа у кошуљицу ће бити стално изложена унутрашњем напрезању на високим температурама, што ће временом негативно утицати на саме цеви и подну облогу. Ситуација није посебно побољшана армирањем фибергласом или метализованим слојем.
2. Недостатак флексибилности. Полипропилен је крут материјал, дозвољени радијус савијања је око 9 пречника арматуре.Ово захтева повећање корака између грана, што није увек прихватљиво. Неки мајстори прибегавају заваривању спојева кола, у великој мери повећавајући ризик од цурења. На пример, ако је пречник полипропиленске цеви 16 мм, онда је минимални корак за полагање делова за њу 128 мм. Ово растојање не обезбеђује увек у потпуности потребну топлотну снагу.
3. Ниска топлотна проводљивост. Полипропилен неће обезбедити правилан пренос топлоте са расхладне течности на под, што значи да ће систем грејања бити неефикасан.

Главни аргумент за ПП цевовод је ниска цена. Међутим, у овом случају уштеда није практична.

Да би се постигла угодна температура подне облоге, биће потребна већа потрошња топлотне енергије, што значи да ће се трошкови загревања расхладне течности повећати

Међутим, полипропилен има веома атрактивне карактеристике: ниску специфичну тежину, лакоћу уградње, еколошку прихватљивост, некорозивност, пластичност и звучну изолацију.

Ова својства су сасвим довољна за уређење водовода или класичне грејне гране са радијаторима. Након топлотног заваривања лемилом, производи постају ултра-јаки, готово монолитни. Треба их узети само за мале просторије.

Бакарни цеви – издржљивост и ефикасност

Бакарне цеви за грејање одликују се максималном издржљивошћу и одличном топлотном проводљивошћу. Данас се развијају многе нове технологије, али бакар задржава своју позицију и не губи на важности.

Бактерије се не размножавају на његовој површини, не плаши се корозивних процеса својствених влажном окружењу које ствара течност за хлађење и издржава скоро сваки механички стрес.

Опрема добро ради иу условима ниских и високих температура. Бакарне цеви не пуцају, не пуцају и не топе се у опсегу од -100 до +250 степени. Ако се поштују грађевински захтеви и препоруке произвођача, лако могу трајати најмање 50 година, што ће надокнадити почетне трошкове

У арсеналу карактеристика бакарних цеви доминирају позитивни квалитети:

• отпорност на каменац, некорозивност;
• потпуна непропусност за гасове;
• стабилност и трајност материје;
• механичка чврстоћа - цеви могу лако издржати водени чекић, температурне скокове и притисак унутар 400 атм;
• висока топлотна проводљивост, осигуравајући ефикасност система грејања.

Бакарно коло се може савијати дуж малог радијуса. Такве цеви су погодне за било који начин полагања грејаних подова, без обзира на дати облик завојнице.

Производи од бакра су еколошки прихватљиви, не емитују токсичне супстанце током рада, хемијски су неутрални и 100% се могу рециклирати

Бакар такође има неколико недостатака. Најприметнији од њих је велика капитална инвестиција у фази постављања пода. Да бисте инсталирали завојницу, биће вам потребна посебна опрема и спојни елементи од месинга.

Поред тога, материјал је осетљив на квалитет воде. Ако је превише тврд или кисел, покрећу се негативни електрохемијски процеси, смањујући време рада за неколико пута.

Последње ограничење је сложеност инсталације. Да бисте ово завршили, биће вам потребна машина или савијач цеви. Пошто је ова опрема скупа, мораћете да позовете тим стручњака за постављање грејног пода.

Комбинација нерђајућег челика и ребра

Релативно недавно, валовите цеви од нерђајућег челика почеле су да се уграђују у грејане подове. Захваљујући симбиози производности набора и крутости метала, било је могуће добити лако савијајући, издржљив канал за циркулацију расхладне течности.

Карактеристике дизајна цеви од металног црева дају термичком кругу низ предности:

• варијабилност радијуса савијања - можете ручно подесити било коју конфигурацију завојнице;
• одржавање капацитета на кривини;
• отпорност на корозију нерђајућег челика;
• висока топлотна проводљивост;
• мала тежина система и низак праг буке;
• температурни опсег – од -50 °Ц до +110 °Ц;
• притисак пуцања на +20 °Ц – 210 бара.

У ствари, нерђајуће валовање има читав низ потребних квалитета заједно са приступачнијим трошковима у поређењу са производима од бакра.

Недостаци цеви од нерђајућег челика: храпавост унутрашњег зидног премаза, рањивост челика на одређене хемијске елементе. Да бисте заштитили метал од штетних ефеката, користите полимерно кућиште

Оптимални пречник цевних спојница

Приликом избора попречног пресека кола потребно је узети у обзир дужину грејне гране и брзину преноса топлоте материјала. Најчешће коришћени ваљани производи су пречника 16, 20, 25 мм.

Нијансе одређивања оптималне величине:

• како се пречник смањује, хидраулички отпор се повећава и интензитет преноса топлоте се смањује;
• повећање попречног пресека цевовода мора бити праћено повећањем дебљине кошуљице - то доводи до пораста нивоа пода и повећања оптерећења на поду.

Ако се параметри дужине и пречника круга грејања не поклапају, хидраулички отпор може премашити техничке могућности пумпне опреме.

У табели су приказане препоручене граничне вредности за дужину намотаја и попречни пресек цеви. Ако дужина није довољна да покрије целу површину, онда је потребно поставити неколико грејних грана

Такође треба узети у обзир топлотну проводљивост материјала. Приликом полагања намотаја од бакра или метал-пластике, дозвољено је користити цевне спојнице малог пречника - 14, 16 мм. Уградња полимерних производа – 20, 25 мм.

Такође препоручујемо да прочитате наш други чланак, где смо детаљно испитали опције за цеви за грејане подове. Прочитајте више - прочитајте Даље.

Како израчунати потребан број цеви?

Након избора оптималног типа цевовода, не треба журити са куповином. Први корак је израчунавање колико материјала ће бити потребно за уградњу висококвалитетног грејног пода.

У „спиралној“ опцији уградње, топлота се равномерно распоређује по целој површини због рационалног распореда намотаја. Практично нема оштрих прекида у дизајну, што уклања ограничење употребе цеви са великим радијусом савијања

Дијаграм полагања нацртан на милиметарском папиру ће вам помоћи да направите тачне прорачуне. У њу се преноси план просторије, где су приказани постојећи кућни апарати и намештај великих димензија. Круг грејања је нацртан у делу слободног простора.

Постоје две главне шеме полагања:

1. Спирал. Цев се поставља наизменично у двоструким интервалима, који постепено иду у средину просторије, стално понављајући контуру периметра. Стигавши до централне тачке, враћају се до колектора.
2. Снаке. Цјевовод се поставља дуж цијелог периметра, а затим паралелно са зидом. Сегменти се састају на почетној тачки.У овој шеми, зона близу уметања може се загрејати више од удаљеног подручја.
3. Двострука спирала Најчешће се користи у просторијама сложеног облика, када је потребно одабрати подручје на основу интензитета грејања.

Препоручена дужина цевовода у једном кругу није већа од 80 метара. У супротном, расхладна течност ће се охладити, смањујући ефикасност грејања.

Ако је просторија превелика, препоручљиво је поделити је на засебне секторе. Гранични размак између суседних линија за равномерно загревање није већи од 35 центиметара - интервал треба да се смањи на местима великих губитака топлоте. Такође треба узети у обзир растојање од 15-20 цм од зидова.

Ако нисте сигурни у своје способности, паметније је обратити се професионалцима за израду компетентног инжењерског пројекта, одабир и инсталирање опреме. Иако ово укључује додатне трошкове, више се него исплати након кратког времена

Када је цртеж спреман, можете почети да правите прорачуне. Све је изузетно једноставно: прво се мери укупна дужина контура, а затим се резултујућа вредност помножи са скалом. Боље је додати неколико резервних метара на коначну цифру.

Који бренд треба да преферирате?

Да не бисте погрешили у избору и разумели која је цев за грејани водени под боља, поред процене физичких својстава материјала, треба обратити пажњу и на назив произвођача.

Многе компаније нуде комплетан сет за организовање подног грејања, укључујући јединицу за пумпање и мешање, цевне прикључке и помоћне елементе - напајање, температурне сензоре, термостат итд.

Стручњаци препоручују састављање система топлог пода од компоненти истог бренда - то олакшава постизање потребне густине прикључака

Боље је држати се брендова који су се већ добро доказали на грађевинском тржишту. Куповина доказаних производа гарантује правилан и ефикасан рад опреме.

Данас купци идентификују следеће произвођаче цеви:

1. Рехау (Немачка). Приоритетни правац су топли системи од ПЕКС полиетилена са апсорпцијом буке и баријером против кисеоника. Гаранција на производ - 10 година. У нормалним условима рада (температура расхладне течности 60°Ц), радни век је преко пола века. Цеви су опремљене тихим дизајном, имају високу отпорност на топлоту и топлотну изолацију. Издржљиве су, еластичне, не пуцају под стресом и могу да издрже оптерећења до 100 степени у ванредним ситуацијама. Производи бренда Рехау, повезани клизним рукавима, уживају рекордну популарност међу купцима - уз њихово учешће уграђују се системи подног грејања најразличитијих конфигурација.
2. Санект (Италија). Цеви од ПЕКС полимера са вишеслојном структуром - укључују заштиту од буке и продирања гаса. Гаранција - 10 година. Компанија опрема цеви за подно грејање са ојачаном антикисеоничком баријером и наноси трослојни премаз на њих, што смањује ниво буке. Минимални пречник савијања производа је 10 цм. Компанија тврди да је њен производ дизајниран за 50 година непрекидног рада.
3. Упонор (Финска). Свеобухватна решења за организовање подног грејања. Асортиман обухвата полиетиленске и метал-пластичне арматуре различитог садржаја и свих стандардних величина.Цеви ове марке не смањују унутрашњи пречник због корозије и прерастања, а отпорне су на хемијске адитиве садржане у води. Производи не губе своје карактеристике када су у контакту са грађевинским материјалима - бетоном, кречом, гипсаним малтером. Додатни слојеви заштите штите од механичког напрезања и продора кисеоника у систем.
4. Еммети (Италија). Произвођач стриктно контролише све фазе технолошког процеса, начин производње је сертификован према ИСО стандарду.Доступне су ПЕКС-полиетиленске и метал-пластичне цеви.
5. Валтец (Италија/Русија). Фитинги прилагођени нестандардним условима. Компанија је развила стандардне комплете за одређене параметре просторија и свеобухватна решења. Готови комплети су погодни за самосталну инсталацију. Цеви овог бренда добро проводе топлоту, лагане су и једноставне за уградњу и омогућавају вам да креирате различите величине кола без непотребних елемената. Производи добро функционишу у агресивном окружењу и нису подложни деструктивним ефектима хемикалија.
6. Акуатхерм (Немачка). Немачка фабрика за производњу полиетиленских цеви направљених методом екструзије. Готов производ карактерише повећана еластичност и мали радијус савијања. Производи нису склони температурном старењу, корозији или оксидацији. Раде на притисцима до 10 бара и пружају добру звучну изолацију. Компоненте за системе грејања бренда Акуатхерм заузимају рангирање у погледу техничких карактеристика и квалитета. Чак и са малом дебљином, производи могу издржати максималне температуре и притиске.

Лидери у производњи полимерних и композитних цеви с правом укључују: Хенцо Индустриес (Белгија), Овентроп (Немачка), Керми (Немачка), Пурмо (Финска), Термотецх (Шведска), Нептун (Русија).

Међу произвођачима ваљаног бакра треба истаћи Хидроста (Јужна Кореја) и КМЕ (Немачка), валовите нерђајуће цеви – Кофулсо (Јужна Кореја), Нептун (Русија).

Такође препоручујемо да прочитате чланке у којима вам кажемо који грејни под да одаберете за одређени премаз:

1. Топли под испод ламината.
2. Топли подови испод плочица.
3. Топли дрвени под.
4. Топли подови испод линолеума.

Закључци и користан видео на тему

Видео преглед детаљно разматра структурне карактеристике, физичка и оперативна својства различитих типова цевних спојница. Пажња се посвећује процени квалитета метал-пластичних производа и ПЕКС полимера:

Које параметре треба узети у обзир при одабиру цевних производа за круг грејања:

Савети за избор опреме за подно грејање:

Видео о томе како одабрати пречник производа:

Испитивање чврстоће за различите врсте цеви:

Ако буџет дозвољава, онда је идеално решење постављање пода од бакарних цеви. Међутим, није неопходно преплатити вишак чврстоће метала. Од метално-пластичних фитинга на бази полиетилена отпорног на топлоту можете направити поуздан, издржљив и ефикасан систем грејања. Достојна, повољнија алтернатива су ПЕКС цеви.

Ефикасност услуге воденог грејног пода зависиће од квалитета материјала и компоненти. Прави избор ће вам омогућити да опремите најекономичнији, удобнији и естетски систем грејања у вашем дому.

Надамо се да вам је наш материјал помогао да одлучите о избору цеви за грејане подове. Ако имате питања, можете их поставити у блоку испод.