Како се врши полагање цеви без рова: карактеристике методе + пример рада

Приликом изградње нових цевовода, као и приликом поправке или замене старих комуникационих водова, активно се користи полагање цеви без ровова.

Различите методе вам омогућавају да изаберете оптималну методу, у зависности од сложености локације или густине зграде.

У овом материјалу ћемо детаљно говорити о методама полагања цевовода без ровова и њиховим карактеристичним карактеристикама.

Предности и карактеристике БПТ

Очигледне предности ископавања ровова у односу на ископавање су следеће:

• смањење радног времена;
• минимизирање трошкова за обнову објеката;
• одржавање нормалног рада инфраструктурних објеката;
• смањење утицаја на еколошки осетљива подручја.

Избор методе полагања цевовода без ровова зависи од пречника потребног бунара, карактеристика пејзажа и тла, материјала цеви које се постављају, присуства или одсуства постојећих комуникација.

Природне акумулације, надземна и подземна инфраструктура, зелене површине и зграде нису погођени ако се радови на изградњи цевовода изводе методом без ископа.

Постоји много опција имплементације, али међу њима се могу разликовати четири главне методе: санација, пробијање и бушење тла, хоризонтално усмерено бушење.

Реконструкција и замена цевовода санитарним путем

Метода санације се користи у случајевима када је процес ревизије открио потребу за потпуном или делимичном заменом постојећег цевовода.

Уз помоћ санитације ефикасно се решавају следећи проблеми:

• зачепљење делова цевовода и стварање пукотина;
• уништавање локалних огранака комуникација корењем дрвећа;
• опасност од пуцања цеви услед корозије.

У зависности од стања комуникација и постављених задатака, прибегавају технологији поновног постављања или реновирања.

Технологија поновног облагања или „цев у цеви“

Поновно облагање је опција рехабилитације која се користи за цевоводе код којих је могуће незнатно смањење пречника. Ако је стварни век трајања металних цеви исцрпљен и постоји забринутост да ће наставити да раде до следећег продора, онда се прво чисте од наслага калцијума, рђе и песка.

Полиетиленска облога се припрема у облику рукава, која се прво изнутра напуни полимерном композицијом која је равномерно распоређена по целој дужини. Ова полимерна чарапа се исправља унутар цеви под притиском воде или ваздуха, док се истовремено окреће наопако тако да се претходно нанети састав налази уз зидове цевовода.

Након што је црево испунило цео сегмент истрошеног цевовода, процес полимеризације се одвија под утицајем температуре. Као резултат, повећавају се и снага комуникација и њихова пропусност.

Друга технологија поновног облагања укључује полагање новог полипропиленске цеви изнутра постојећих старих. На овај начин се замењују челични, керамички, азбестно-цементни, ливени, бетонски и армирано-бетонски цевоводи пречника 200-315 мм.

Поновно облагање је брз и економичан начин за ажурирање цевовода и повећање његовог капацитета, упркос благом смањењу унутрашњег пречника цеви

Мора се узети у обзир да на местима Прикључци ПВЦ цеви формира се шав од око 15 мм, а из њега је потребно измерити размак између унутрашњег пречника старе цеви и спољашње површине нове цеви.

Због ниског хидрауличког отпора пластичних цеви, пропусност се не погоршава чак ни са смањењем пречника.

Надоградња цевовода коришћењем технологије реновирања

Друга опција рехабилитације је реновирање. Разликује се од облагања по много мање нежном односу према постојећим комуникацијама, које се уништавају и збијају у земљу, стварајући заштитну шкољку за нови цевовод, који често има већи пречник.

Када се користи технологија реновирања, дотрајали делови старог цевовода се уништавају и утискују у земљу, чиме се ствара додатни заштитни омотач за нове комуникације.

За такво полагање цеви без рова потребна је специјализована опрема - користи се пнеуматска ударна машина са експандерским конусом опремљеним ребрима за сечење. Видео испод чланка јасно показује како се конус носи са челичном цеви од 6 мм.

Радни механизам је причвршћен за вучни кабл, након чега се постепено причвршћују модули од ПВЦ цеви чија дужина може варирати од 600 до 1000 мм, у зависности од ширине бунара. Пнеуматско црево је повезано са компресором, након чега се заједно са сигурносним каблом провлачи кроз причвршћене модуле.

Улаз у цевовод који се замењује је проширен и у њега се убацује пнеуматска ударна машина.Крећући се дуж комуникација, она их ломи, истовремено повлачећи материјал за полагање за собом.

Методе пробијања тла

Пробијање тла се такође изводи у значајном броју варијанти. Ово је технологија микротунелирања, употреба пнеуматских пробијача, усмерено бушење пужом, контролисано и неконтролисано бушење.

Свака од ових метода уградње без рова је тражена и релевантна у зависности од локације комуникација.

Случај цеви или метода невођене пункције

Овом методом, цев за кућиште се утискује у тло, а истовремено се уклања. Чешће се користе пужеви за узорковање, ређе се користе компресовани ваздух и испирање водом.

Неконтролисано бушење се користи у било којој врсти тла, иако се тешкоће могу појавити у случају некохезивног тла и у присуству крупног камења, када је кућиште стиснуто земљом или је блокирано његово напредовање.

У фази припреме рада, цев за кућиште се поставља у јаму јасно дуж осе убода. Због могућих препрека, путања кретања се може подесити коришћењем две цеви, од којих се једна бира већег пречника од потребног, а унутар ње се полаже низ цеви потребног пречника.

Спољна цев служи као нека врста кућишта и штити радни цевовод, што је важно у случајевима када се уградња врши испод железничких или трамвајских шина, као и испод аутопутева са великим оптерећењем.

Једна од најчешћих инсталација за полагање цеви малог пречника без рова. Предности инсталације су компактност и лакоћа транспорта.

Разлика у пречнику је обично 150-250 мм, а међуцевни размак је подложан затрпавању - пуњењу цементно-пешчаним малтером.Ово смањује притисак тла на радну цев, смањује оптерећење од транспорта, а такође обезбеђује заштиту од утицаја других комуникација које се налазе у близини.

Дужина сегмената цеви кућишта креће се од 3 до 12 метара; Током процеса полагања они се заварују узастопно.

Разлике између контролисаних пункција

Овај метод се разликује од неконтролисаног пробијања по додатној употреби вхипстоцк-а - челичних плоча причвршћених за предњи део кућишта. Подижу се помоћу хидрауличних цилиндара, чиме се исправља правац убода.

УПГК-40У контролисано пробијање тла може се користити у бунарима пречника до једног метра са поклопцем шахта до 600 мм

У оба случаја, за смањење трења се користи раствор бентонита, који се испумпава након полагања цевовода и може се поново користити након филтрације.

Више о технологији полагања цеви методом пункције можете прочитати у овај материјал.

Коришћење пнеуматских удараца у густом земљишту

Коришћење пнеуматских пробијача за пробијање тла је најјефтинији, најбржи и најефикаснији метод, због релативно високе тачности ископа без ровова.

Ова метода не захтева израду додатних граничника за хидрауличне дизалице, користи малу опрему лаку за транспорт и намеће минималне захтеве за припрему градилишта.

Пнеуматски пробијач ове снаге користи се за бушење бунара пречника од 155 мм без експандера до 245 мм, под условом да се користи експандер.

Због компримованог ваздуха развија се довољна енергија ударца, под чијим утицајем се отворена челична цев дужине до 80 метара забија у тла високе чврстоће.Просечна брзина полагања је 15 метара на сат. Након уградње, цеви се чисте од земље водом и компримованим ваздухом. Цеви великог пречника се чисте ручно.

Предности технологије микротунелирања

Процес микротунелирања је потпуно аутоматизован. Кућиште и радне цеви се израђују не само од челика, већ и од керамике, фибергласа, ливеног гвожђа и армираног бетона. Просечна удаљеност вожње без поновног инсталирања дизалице је од 100 до 250 метара.

Системи за бушење микротунела омогућавају полагање челичних и армиранобетонских кућишта пречника до 1700 мм у земљишту које садржи громаде и камене инклузије

Опсег растојања варира у зависности од врсте тла, снаге пробојног оквира којим је микротунелски комплекс опремљен, као и материјала коришћених цеви - у зависности од тога колику силу компресије цев може да издржи.

Употреба јединица за бушење са усмереним пужем

Употреба пужних инсталација је јефтина алтернатива микротунелирању. Такве инсталације омогућавају полагање кућишта са високом прецизношћу и усклађеношћу са пројектованим нагибом, што је важно за гравитационе комуникације.

Живи песак и велике инклузије чврсте земље могу ограничити употребу. Дужина вожње обично не прелази 80 метара.

Максимална дужина бунара пре поновног постављања пужне опреме је око 80 метара. Распон такође зависи од чврстоће кућишта

Употреба пужева са шупљим вратилом омогућава бушење без развијања пријемне јаме.

Метода хоризонталног усмереног бушења

Можда је ово најскупљи метод од свих постојећих у полагању цеви без ровова, али и најсавременији.

ХДД се користи не само када је потребно бушити на велике удаљености и полагати цеви великог пречника, већ и у случајевима када је потребно положити мали део цевовода малог пречника у непосредној близини приватне имовине или објеката културна вредност.

У процесу се користи течност за бушење, која смањује трење при повлачењу низа цеви, одржава развијено тло у суспендованом стању како би се спречила компресија положеног материјала, хлади и подмазује опрему и преноси развијено тло на површину.

Течност за бушење се припрема разблаживањем бентонита водом - природног минерала са комплексом специјалних адитива. Добијена суспензија спречава урушавање канала и елиминише потребу за делимичним или потпуним пумпањем подземних вода, јер је у стању да обавља своје функције чак иу пропусним земљиштима.

Хоризонтално усмерено бушење у земљиштима засићеним водом захтева прецизну контролу притиска и протока течности за бушење, као и употребу посебних адитива у његовој припреми.

Пошто се вода за припрему раствора узима из водних тела која се налазе у непосредној близини, потребно је узети у обзир присуство минералних соли и пХ подземне воде, јер ови параметри могу утицати на стабилност суспензије. Овај приступ избегава неконтролисану ерозију.

Рад на ХДД-у може се поделити у неколико фаза:

• планирање путање бушења;
• припрема радилишта;
• извођење пилот бунара;
• фаза експанзије бунара;
• обрнуто повлачење;
• обнова територије.

Хајде да размотримо сваку тачку плана.

Фаза планирања и прорачун путање бушотине

Пре почетка бушења потребно је израчунати и планирати путању бушотине.

Узмите у обзир не само дужину и дубину пута, већ и могуће препреке, као што су:

• збијеност тла, порозност и лепљивост;
• садржај влаге и ниво подземних вода;
• присуство великих камења и стена;
• подземне конструкције у близини зоне бушења.

Идентификовани су могући ризици и послата обавештења хитним службама и Одељењу саобраћајне полиције.

Чак и при постављању комуникација на малој удаљености, потребно је прецизно израчунати путању бунара, а такође узети у обзир могуће ризике

Цртеж путање бушења се прави или се обележавају директно на површини територије. Озбиљан инжењерски приступ узима у обзир улазне и излазне углове бушилице, као и минималне дозвољене полупречнике закривљености шипке.

Највеће оптерећење на инсталацији се јавља приликом истовременог проширења пилот бунара и полагања цевовода, па се прорачуни врше прилагођени снази опреме.

Организација локације за хоризонтално усмерено бушење

Комплекс ХДД се испоручује на градилиште, истовара и приказује на градилишту. Неопходно је проверити угао нагиба рама за бушење и учврстити инсталацију.

Без таквог причвршћивања, сама бушилица, њен погон и оквир бушилице се брже троше, тако да не треба занемарити фиксацију. Затим би требало да пробно пустите миксер за вешање и инсталационе моторе и уверите се да је прикључак црева хидрауличног система стабилан.

Извођење пилотског бунара

Пилот бушење се састоји од проласка целе дужине путање бушотине са малим пречником довољним да се повуче низ шипки.Први сегмент се убацује у шипку за вођење, навојни прикључак је издашно подмазан и повезан са главом бушилице - уређајем који се састоји од предајника система за лоцирање, самог ножа за бушење и филтера за напајање суспензије.

Затим се напаја раствор бентонита и притисак се подешава како би се осигурало да суспензија прође кроз црева у шипку за бушење, уђе у цев, филтер и млазнице главе бушилице, а затим изађе са потребним притиском.

Оператер инсталације прави улазни отвор окомито на површину тла у односу на уздужну осу главе бушилице, након чега буши, сукцесивно повећавајући низ шипки.

Мали тим оператера, минимална интервенција у постојећем пејзажу, велика брзина изградње цевовода - јаки аргументи у корист ХДД-а

Оператор система за лоцирање обележава позиције бушења, дубине и углове, проверава у односу на планирану путању и исцртава стварну путању ако је потребна преоријентација. Када се глава за бушење појави на излазној тачки, пилот бушење је завршено.

Фазе проширења бунара и изградње тунела

У процесу пилотског бушења формира се бунар ширине 75-100 мм, што је довољно за полагање комуникација малог пречника. Ако је пречник бунара ужи од потребног, онда се ример-развртач повлачи у супротном смеру.

Често се ова фаза комбинује са полагањем комуникација, а затим се иза ротационог експандера поставља окретни елемент тако да се положени материјал не увија.

У неким случајевима, узимајући у обзир силе потребне за затезање, бунар се посебно шири тако да величина тунела обезбеђује полагање материјала потребног пречника.

Обрнуто повлачење се такође врши уз довод течности за бушење како би се смањило трење материјала о зидове бунара. Како се струна затеже на дужину шипке, оператер ХДД-а искључује довод суспензије, зауставља ротацију и одваја шипку, након чега наставља са радом инсталације.

Поступак се понавља све док се експандер не појави из улаза бунара.

Завршетак радова и рестаурација уређења

Након што је завршена инсталација цевовода без ископа, мотор за инсталацију се искључује, положени вод комуникација се искључује, а конектори, окретни и филтер се уклањају.

Сви уређаји су очишћени од земље и третирани водоотпорним мазивом. Остатак суспензије се испумпава, јама се попуњава и, ако је могуће, враћа се природни или близак природном пејзажу.

Закључци и користан видео на тему

Бушење бунара импровизованим средствима на приватној парцели:

Видео о коришћењу методе поновног облагања:

Принцип реновирања је уништавање челичне цеви:

Корак по корак упутства за коришћење компактне ХДД инсталације:

Употреба безровне методе полагања комуникација укључује употребу посебне опреме и одређених уређаја. Међутим, на кратким удаљеностима можете избушити бунар пречника 50-100 мм, имајући при руци обичне електричне уређаје. Главна ствар је да правилно извршите прорачуне.

Имате ли питања, да ли сте пронашли неке недостатке у нашем материјалу или можете да га допуните драгоценим информацијама? Оставите своје коментаре у блоку испод чланка.