Екструдирана полистиренска пена: карактеристике, карактеристике избора, обим примене

Одржавање куће кошта знатну своту новца и вероватно то знате.Слажете се да док цене расту, не би шкодило да оптимизујете трошкове. Сигурно сте чули за изолацију као једну од ових опција. На пример, ако говоримо о екструдираној полистиренској пени, карактеристике су на прилично високом нивоу уз релативно ниску цену. Било би лепо знати о свим својствима овог материјала, зар не?

Одлагање свакодневних питања за касније може бити непромишљена одлука. Можете разумети главна својства свих изолационих материјала тако што ћете потрошити само 10 минута на сваки од њих. Не заборавите такође да понекад морате нешто да понављате дуго времена пре него што нешто поново почнете. Имајте на уму: једноставан материјал попут екструдиране полистиренске пене може задржати већину топлоте која одлази у отпад.

Екструдирана полистиренска пена која се продаје није увек иста, па би било добро знати које су разлике и како одабрати најбољи материјал. Овај чланак је управо о томе, као ио обиму његове примене и разним физичким карактеристикама. Дали смо вам информације које су вам потребне у најприкладнијој форми.

Основна својства екструдиране полистиренске пене

Једна од врста полистиренске пене је полистиренска пена. Они су маса малих ваздушних мехурића у шкољкама. Постоји екструдирана полистиренска пена (екструдирана, пеноплек, ЕПС, екструзија), обична или непресована, пресована, аутоклавирана и друге врсте.

Уобичајена верзија експандираног полистирена састоји се од полимера - 2% и ваздуха - 98%. За екструдирани материјал, садржај чврстих материја је око 10%. Снага пеноплек 2,5 пута више, а повећава се како се број листова повећава.

Полистиренска пена је класа материјала синтетичког порекла са савитљивом или тврдом структуром. Постоје полистиренске пене, поливинилхлорид, полиуретан, формалдехид и др.

У САД, Западној Европи и Русији данас примећују да је екструдирана полистиренска пена мање штетна. У европским земљама, изолација помоћу конвенционалне полистиренске пене је све више забрањена, јер при сагоревању емитује више штетних материја.

Следећи параметри су карактеристични за пеноплек:

• топлотна проводљивост: 0,029—0,034;
• водопропусност: 0,2-0,4%;
• специфична тежина: 25–45 кг/м³;
• чврстоћа на савијање: 0,3-0,45 МПа;
• чврстоћа на притисак: 200-500 кПа.

Пеноплек се прави екструзијом. Односно, кроз мешање гранула под високим притиском и температуром, уз даљу екстракцију из екструдера.

Прво се топи база у облику кополимера стирена, а затим се додаје средство за пењење које садржи угљоводоник или азот. Затим се маса обрађује алатом, компримује и обликује. Током процеса, ћелије материјала су засићене угљен-диоксидом или природним гасом. Ћелије су затворене, а површина изолације је релативно равна и глатка.

Истовремено, пеноплек и друге врсте полистиренске пене могу се производити од истих сировина.

У производњи се користе различити полимери, а по овом критеријуму се разликују готове сировине. Овако изгледају полимери стирена под микроскопом

Висококвалитетни пеноплек карактерише затворена порозна структура са уједначеном површином и ћелијама од 0,1-0,2 мм. Због састава који садржи ваздух, пеноплек има ниску топлотну проводљивост, што даје материјалу идеална својства топлотне изолације. Задржава топлоту 3 пута боље од дрвета и до 20 пута боље од осталих грађевинских материјала.

Екструдирани материјал има високу механичку отпорност, ниску пропусност воде и паре. Пропушта мање ваздуха и влаге од конвенционалне пене, а када је користите, можете без парне баријере. Екструзија се производи у облику плоча, флексибилног материјала и ролни.

Екструдирана полистиренска пена има велику предност у односу на минералну изолацију и слично, јер се при излагању води готово не мења, док минерални материјали углавном постају неупотребљиви. Генерално, биће вам потребно 3-4 пута више минералне изолације од екструдиране полистиренске пене.

И пеноплек и обична полистиренска пена су лагани и имају добре техничке параметре, погодни су за монтажне радове. Пеноплек је гушћи од многих других врста пене.

Листови екструдиране полистиренске пене имају дебљину од 1,2 до 20 цм, што омогућава да се материјал користи у различите сврхе иу различитим индустријама

ДО топлотна изолација постављају високе захтеве за безбедност, стабилност и техничке параметре.

Постоји метод за одређивање трајности. Обезбеђује усклађеност са могућностима темељних блокова. Њихов нормалан радни век је 40 година. Материјали који се не могу заменити током процеса морају да обезбеде исти радни век.Век трајања екструдиране полистиренске пене потенцијално достиже више од пола века.

ИН Савезни закон бр.123 регулисани индикатори токсичности продуката сагоревања. Према њему, екструдирана полистиренска пена је укључена у групе запаљивости Г3 и Г4.

Најбоља полистиренска пена има оцену Г2 - умерено опасна. У подручјима опасним од пожара и са високим захтевима за сигурност од пожара, изабран је Г3 пеноплек. Истовремено, материјал мора одржавати исти радни век - 40 година.

Модерна полистиренска пена садржи успориваче пожара, чија је функција да неутралише дејство пирена. Материјал брзо гори, али не подржава пламен и гаси се. Било која врста полистиренске пене има овај квалитет, али брзина слабљења може значајно да варира. Понекад екструдирани материјал није наклоњен.

Предности и мане пеноплекса

Екструдирана полистиренска пена има много позитивних квалитета.

Има ниску топлотну проводљивост - ово је главна карактеристика која чини материјал идеалном изолацијом.

Пеноплек не привлачи микроорганизме и отпоран је на буђ и гљивицу, чак и ако је у непосредној близини ових формација

Пеноплек задржава своја оригинална својства дуго времена. Перформансе топлотне изолације остају на истом нивоу након 1000 циклуса замрзавања/одмрзавања. Топлотни отпор се мења за не више од 5%. Физичка и механичка својства остају непромењена дуго времена чак и када се температура мења у опсегу од -50…+75 °Ц.

Пеноплек је једноставан за употребу. Његова инсталација је једноставна и потреба за алатима је минимална.

Екструзија је отпорна на бројне супстанце и факторе уобичајене у свакодневном животу: биљна уља, амонијак, цемент, органске и неорганске киселине, глодаре, боје, алкалије. Материјал такође није у опасности од биолошког распадања. За разлику од обичне полистиренске пене, екструзија се не распада када се компресује, растегне или удари.

Екструдирана полистиренска пена минимално апсорбује воду. Пеноплек уроњен у воду биће испуњен влагом не више од 0,5% запремине. Он ће потпуно престати да га апсорбује након 10 дана. Говоримо о квалитетном материјалу.

Предностима, а истовремено и недостацима, вреди додати ниску паропропусност. По својој способности да пропушта пару, 1 слој екструзије дебљине 2 цм одговара 1 слоју филца. У том погледу, екструдирана полистиренска пена је боља од свих других материјала овог типа.

Чак је и екструдирана полистиренска пена изложена растварачима, тако да у случају фарбања или лакирања морате пажљиво проверити састав раствора који се користи

Као и сви материјали, екструдирана полистиренска пена има своје слабости.

Приликом уређења сауна и загрејаних кровова, употреба овог материјала обично није доступна. Ако температура поред пеноплека пређе 75 °Ц, он ће почети да ослобађа многа штетна једињења. Материјал је такође осетљив на сунчеву светлост. Пеноплек се такође запали, а самогашење траје око 10 секунди.

Екструзија има ниску отпорност на мраз - понекад се појављују мале пукотине у структури. Већина термоизолационих материјала се чува у мразима боље од пеноплека.

До губитка интегритета долази и због контакта са угљоводоницима као што је поливинилхлорид. Пеноплек је подложан оксидацији на ваздуху, али обична полистиренска пена оксидира још брже.

Критеријуми за избор материјала

Експандирани полистирен је лаган, удобан, топао и релативно јефтин материјал. Међутим, може се значајно разликовати у квалитету.

Проверите стандард материјала. У идеалном случају, узмите га у складу са ГОСТ-ом. Произвођачи такође имају производе према сопственим спецификацијама.

У другом случају, својства се могу значајно разликовати, а специфична тежина исте модификације може бити у распону од 28-40 кг/м³. Стога, затражите документе који указују на физичке параметре.

Пеноплек лимови често стварају струготине, а њихови углови се могу истрошити, тако да треба водити рачуна о пажљивом транспорту и добрим условима за постављање

Обавезно осетите материјал и уверите се да је издржљив. Не би требало да изгуби интегритет ако сте га притиснули, али нисте применили значајну силу. У нормалном екструзији, на месту лома неће бити видљиве куглице, већ само полиедри правилног облика. Поред тога, пеноплек се лако сече ножем.

На продајном месту можете проверити локацију складиштења пеноплек-а. Пенаста пластика се не може оставити непокривена на отвореном, а понекад је довољна и обична тканина, паковање није потребно. Уверите се да у близини пеноплека нема ацетона, дихлоретана, бензена, боја или лакова.

Проверите све сертификате, проверите интегритет паковања, ако постоји. Пронађите налепницу за означавање. Ставља се на амбалажу или на сам материјал ако није упакована. Боље је да не купујете производ без налепнице са ознакама.

Обратите пажњу на боју.Погодне су само чисте нијансе, а што се мање приближавају уједначеној боји, то је нижи првобитни квалитет пеноплек-а, или је опција складиштења била неприкладна и материјал се погоршао. Мирис екструзије не би требало да буде непријатан.

Проверите дебљину листова. Утврдите да ли су грануле у свакој од њих исте.

Изаберите пеноплек у зависности од намене:

• за кровове, узмите пеноплек са највећом специфичном тежином: од 33 до 45 кг / м³;
• за уређење пода довољан је индикатор од 33 кг / м³;
• за унутрашње зидове је довољно 28 кг/м³.

Дајте предност КСПС пеноплеку, степен 40 и више. Имајте на уму да је идеалан екструдирани материјал јак, али еластичан и благо савитљив.

Пеноплек се може резати конопцем, ручном тестером или помоћу фигуралног резача, али ће бити најпогодније радити са ножем за фарбање

Према ГОСТ 30244-94, полистиренска пена је најопаснији материјал у случају пожара - због супстанци које се ослобађају. У овом случају, материјал бледи, за разлику од дрвета. Екструзија је генерално отпорнија на паљење, али спорије изумире. Његови врели запаљени комади ће ширити пламен, а у случају јаког пожара, самогасиво својство неће помоћи ни на који начин.

Експандирани полистирен са повећаном сигурношћу од пожара означен је словом "Ц". Садрже успориваче пожара који штите од горења. Упркос чињеници да је такав материјал укључен у групу запаљивости Г2, убрзо постаје одговарајући Г3-Г4.

Свежи пеноплекс ослобађа одређену количину стирена. На температурама изнад 80 °Ц, осим стирена, ослобађају се угљен моноксид, бензол, етилбензол и толуен.

Дебљина лима треба правилно израчунати.Велики бројеви не гарантују високу поузданост. Често се дешава да дебеле плоче имају већу вероватноћу да развију микропукотине и неправилности.

У европским земљама није уобичајено да се на спољним површинама зграда користе лимови од пене дебљине од 3,5 цм.

Одређивање идеалне дебљине лима неће бити тако лако: потребно је узети у обзир климу, густину материјала, дебљину зида и жељени ефекат топлотне изолације.

Запамтите да експандирана полистиренска пена има својства звучне изолације. Ширење буке може се смањити коришћењем мање или више дебелог слоја материјала.

Области примене екструдиране полистиренске пене

Користи се у конструкцији оквира користећи ЛСТК технологије и методе конструкције од дрвета. У Европи се експандирани полистирен преферира у 80% случајева када је у питању изолација зграда.

Пеноплек се користи за слојевито зидање, на крововима, на пример, инверзијом, иу подним облогама. Идеална опција за топлотну изолацију пеноплексом или обичном полистиренском пеном је стварање слоја у дебљини зида зграде.

Изолација фасаде пеноплеком може бити тешка због ниске адхезије материјала, ниске паропропусности и проблема са прорачун тачке росе.

Често се дешава да се опција екструзије користи споља, али само на основном нивоу. За унутрашњу изолацију, екструдирана и обична полистиренска пена можда неће бити прикладна због померања тачке росе и пратећих непријатности. Стручњаци сматрају да је употреба експандираног полистирена унутар зграде без међуслоја непрактична и ризична.

Пеноплек се често користи у подрумима и на нивоу темеља, не само зато што мишеви не жваћу екструдиране материјале. То ће бити једнако корисно приликом уређења крова.

Приликом постављања изолације на било коју врсту површине, не треба занемарити уклањање прашине како би приањање било прихватљиво и топлотна изолација не би била угрожена

На балконима и лођама, пеноплек ће бити бољи од обичне пене. Обично ове просторије нису простране, тако да ће екструдирани материјал уштедети простор. Велики и дебели листови пене су у просеку 5 цм тањи од обичних листова пене.

Подови су изоловани и пеноплексом и обичном полистиренском пеном. Предности ће бити приближно исте: било у стамбеним, техничким или комуналним просторијама.

У развијеним земљама екструдирана полистиренска пена се широко користи за полагање железничких колосека и аутопутева. Материјал смањује вероватноћу смрзавања тла подлоге и даљег бубрења тла.

Пеноплек се добро носи са задацима на којима се сусрећу у изградњи спортских површина, ледених комплекса и расхладних уређаја. За изградњу аеродрома и писта користи се врста материјала густине 38-45 кг/м³.

Грађевинске области у којима се користи пеноплек:

1. Приватно, цивилно, индустријско. Темељи, кровови, подови, зидови, ограде, кућне комуникације, подземне конструкције.
2. У пољопривреди. У пластеницима, пластеницима, складишним објектима, пластеницима, фармама.
3. Пут. Поправка, реконструкција и изградња писта, путева и железничких пруга.

Екструдирана полистиренска пена се користи као главни материјал у расхладним јединицама, контејнерима и расхладним деловима.

У њему се пакује јестива и нејестива храна. Ова изолација се користи за израду разних врста сендвич панела који се користе у архитектонским елементима.

Овај изотермни контејнер који користи екструдирану полистиренску пену биће користан за љубитеље пецања: температура унутра ће порасти за мање од 1 °Ц дневно

Пеноплек се комбинује са различитим материјалима и има вишенаменску намену:

• топлотна изолација цевовода и канализација: цевовод, експандирана глина или шљунак, пеноплек, земља;
• изолација темеља, на које подземне воде притискају: геотекстил, екструдирана полистиренска пена, хидроизолација, темељни зид;
• спољна изолација темеља или подрумаа: земља, пеноплек, хидроизолација, зид, под, полимер цементна заштита;
• кров с нагибом: хидроизолација, лајсне, екструдирана полистиренска пена, рафтер систем, гипс картон;
• реконструкција равног крова: шљунак, филтрациони слој, пеноплек, нова хидроизолација, стара хидроизолација, термоизолациони материјал, армирано бетонска плоча;
• топлотна изолација инверзног крова: шљунак, филтер слој, пенасте плоче, хидроизолација, плоча;
• топлотна изолација спрата првог спрата: густо тло, пешчани јастук, хидроизолација, екструдирана полистиренска пена, кошуљица;
• стварање загрејаног пода: завршни под, пеноплек, под, трупци;
• дизајн грејних подова: пеноплек, цеви за грејање, сепаратор, кошуљица;
• изолација зидних шупљина: обложена цигла, перач под притиском, жичани анкер, екструдирана полистиренска пена, зид;
• унутрашња изолација зидова: гипс картон, вођице, пеноплек, зид.

Приликом термоизолације фасаде потребна је гипс и мрежа за типле. Али главна ствар је да тачка росе није на граници изолације.

У супротном, малтер може да се сруши услед кондензације, а затим и топлотне изолације. На фасадама је прикладније користити обичну полистиренску пену.

На фасади пеноплек без заштитног премаза и тачних прорачуна тачке росе неће дуго трајати, а шансе за грешку су велике

Употреба експандиране полистиренске пене споља обезбеђује њихову заштиту од ултраљубичастих зрака и атмосферских услова. Да бисте то урадили, користите гипс са додатком цемента.

Премаз је направљен густ, без најмањих празнина. Ако ово занемарите, директни и рефлектовани зраци сунца могу покварити целу топлотну изолацију.

Закључци и користан видео на тему

Подна изолација пеноплексом - анализа процеса:

Испитивање чврстоће различитих типова екструдиране полистиренске пене:

Нијансе за изолацију поткровља пеноплексом:

Екструдирана полистиренска пена је одавно позната као ефикасан топлотноизолациони материјал. Гушће је од обичне полистиренске пене и других врста пене. Размотрите све позитивне и штетне особине екструдиране верзије и експандираног полистирена уопште.

У већини случајева, пеноплек би требао бити у реду. На улици и где је утицај спољних агресивних фактора низак, можете користити обичну полистиренску пену.

Напишите коментаре на тему чланка.Можда имате питања или информације које би биле драгоцене другим читаоцима. Образац за повратне информације налази се испод чланка.