Како направити плоче за поплочавање властитим рукама - упутства за производњу

Плоче за поплочавање се користе за израду глатких површина које су отпорне на механичка оштећења и температурне промене. Можете то учинити сами.Радове ће изводити особа са минималним техничким способностима. Пре него што направите плоче за поплочавање, мораћете да припремите неопходне алате, материјале и опрему.

Фабричка технологија

У производном обиму, плоче за поплочавање се израђују на неколико начина. У овом случају се користи аутоматизована опрема. Ово омогућава производњу великих количина производа у кратком временском периоду.

  • Вибропресовани производи

Плочице се израђују пресовањем бетонска мешавина под високим притиском. У овом случају, количина влаге у раствору је минимална. Притисак заједно са вибрацијама позитивно утиче на карактеристике чврстоће производа.

Резултат су плоче које су отпорне на механичка оштећења и температурне промене. Неће бити могуће самостално направити вибропресоване плочице код куће. Технологија производње подразумева употребу специјализоване опреме.

  • Виброцаст плоче

Технологија укључује изливање течне бетонске мешавине у претходно припремљене форме. Након изливања, калуп је подвргнут вибрацијама. Ово вам омогућава да мешавину учините густом и уклоните ваздушне мехуриће из ње. Густина готовог производа побољшава његове карактеристике чврстоће.

Плоче за поплочавање можете направити методом вибрационог ливења код куће.Ово ће вам омогућити да креирате јединствене елементе дизајна.

  • Клинкер панели

Технологија подразумева производњу плоча након чега следи печење на високим температурама. У производњи се користи раствор који садржи глину.

Нећете моћи сами да направите такве плоче за поплочавање. Производња захтева специјализовану опрему.

Опрема и прибор за рад

Пре производње плоча за поплочавање, потребно је припремити алате и опрему. Њихов списак је другачији и одређује га особа посебно за сваки случај. За рад ће вам требати:

  1. Формс. Купите готове производе или их направите сами.
  2. Миксер. Бетонску мешавину можете мешати ручно. Ово ће повећати време производње.
  3. Четкица за фарбање. Користи се за наношење мазива на унутрашњу површину калупа. Да бисте убрзали процес, користите боцу са спрејом.
  4. Контејнер за воду.
  5. Спатула или зидарска лопатица. Неопходно за стављање готове мешавине у калупе.
  6. Контејнер за бетон.
  7. Сито за просијавање песка.
  8. Мерни контејнер.
  9. Вибрациони сто.
Вибрациони сто
Да бисте направили малу серију плоча за поплочавање, можете користити најједноставнији дизајн (вибрациони сто). Калупи се постављају на површину и стварају вибрације ударајући је чекићем или бушилицом.

Када радите, морате се придржавати сигурносних мјера. Користите личну заштитну опрему (заштитне наочаре, рукавице, респиратор, итд.) Ово ће помоћи да се избегну повреде током рада.

Неопходни материјали

Да бисте сами направили поплочавање методом вибрационог ливења, користите следеће материјале:

  • цемент;
  • песак;
  • супстанца која пластификује бетонску мешавину;
  • боја;
  • фини ломљени камен;
  • моторно или сунцокретово уље.

Снага готовог производа зависи од квалитета одабраних материјала. За израду плоча за поплочавање користите цемент М500. Не постоје посебни захтеви за квалитет песка. Изаберите расути материјал са минималном количином грубих нечистоћа.

Да би се смањиле шупљине у бетону, користе се пластификатори. Произвођачи производе пластификатор у облику праха и течности. У првом случају, супстанца се додаје у суву смешу. Течност се сипа у миксер уз мешање са водом.

Пластификатор ТецхноНИКОЛ
Пластификатор - адитив за малтере

Производ можете учинити обојеним додавањем пигмента у раствор. Постоје синтетичке и природне боје. Органске композиције су скупље, па се чешће користе минералне или металне боје.

Организација радилишта

Да бисте убрзали процес производње, требало би да правилно организујете своје радно место. Сви алати, материјали и опрема треба да се налазе на малој удаљености један од другог. На овај начин биће могуће направити велику количину плочица без икаквог физичког напора у транспорту.

Технологија производње укључује употребу опреме која се напаја електричном мрежом. Ради сигурности, пружају заклон за електричну опрему од падавина. Радно место се налази испод надстрешнице или у затвореном простору. Када користите готову структуру, обезбедите добру вентилацију.

Миксер се поставља поред расутих материјала. Контејнер се поставља на месту где се дозира готови бетон. Вибрациони сто се поставља поред посуде за сакупљање раствора.

За очвршћавање цементно-пешчаног малтера, облици се постављају на радни сто или сталак. Радни сто се налази поред вибрационог стола.

Калупи за производњу

Произвођачи производе облике различитих конфигурација. За јединствене детаље дизајна, шаблоне направи сам. Да бисте направили калуп за поплочавање, поступите на следећи начин:

  1. Изаберите материјал. Шаблон се може направити од метала, дрвета, мешавине гипса или полимера.
  2. Припремите цртеж. У овој фази се прави детаљан цртеж. Укључује шаблон и димензије шаблона. Током производње, придржавајте се цртежа.
  3. Припремите детаље. За форме од гипса и полимера користи се отисак. Метални или дрвени шаблони се састављају од делова.
  4. Повежите празнине. Да би се олакшао поступак уклањања, шаблон је направљен одвојивим.

Унутрашње површине калупа морају бити глатке. Присуство храпавости ће довести до промене узорка и закомпликовати процес одливања.

Када сами правите шаблоне, водите рачуна о начину полагања плоча на површину. Тако се праве ивичњаци, олуци за дренажни систем и полуплоче. Користе се на местима поред вертикалних површина.

Плоче за поплочавање
Половине плоча

Упутство за производњу

У почетној фази израђује се детаљан план. Указује на редослед акција. У наредним фазама, стриктно се придржавајте нацртаног плана.

Захтеви за бетонску мешавину

Да бисте сами направили плоче за поплочавање, узмите у обзир квалитет бетонске мешавине. Цементно-пешчани малтер мора бити пластичан. Да би се то урадило, композицији се додају специјализоване хемикалије - пластификатори.

Раствор се ставља у шаблон у 2 фазе - прво предњи слој, затим груби слој. За предњи слој се користи пречишћени фини песак. Присуство камења у песку је неприхватљиво. Нема потребе за просејавањем песка за груби слој.

Важно је одредити конзистенцију бетонске мешавине. Течност се додаје у суву смешу у неколико фаза. Приликом мешања раствор не би требало да буде сув. Али ситуација у којој се вишак воде одваја такође је неприхватљива. Велика количина течности смањује карактеристике чврстоће производа и повећава време очвршћавања. Недостатак воде у смеши ће учинити плоче крхким.

Препоручене пропорције за мешање

У производној скали, раствор се меша додавањем компоненти у одређеним пропорцијама:

  • песак чини 56%;
  • фини ломљени камен – 23%;
  • цемент - 21%.

Количина додане боје или пластификатора се израчунава посебно за сваки случај, узимајући у обзир упутства произвођача.

У домаћим условима, однос цемента, песка и дробљеног камена узима се као 1: 3: 1,5. За предњи слој се користе цемент и песак без ломљеног камена у односу 1:3.

Постављање готовог бетона у калупе

У почетној фази, шаблони се припремају за пуњење. Њихове унутрашње површине су подмазане моторним или сунцокретовим уљем. Могу се користити и решења купљена у продавници, као што је Вестенол. Ово је неопходно да би се олакшао процес уклањања калупа.

Како направити плоче за поплочавање властитим рукама - упутства за производњу

Слој мазива треба да буде танак. Присуство капљица ће покварити изглед предњег слоја. Уље се наноси четком или сунђером. Да бисте убрзали процес, користите боцу са спрејом. Ово омогућава израду плочица са глатким слојем лица. Смеша се ставља у калупе на 2 начина:

  1. Једнократна употреба. Шаблон је испуњен цементно-пешчаним малтером.
  2. У 2 етапе. Раствор без ломљеног камена се сипа на дно калупа. Они испуњавају око 25% запремине. Други слој је положен бетоном са дробљеним каменом.

У првом случају, да би плоче за поплочавање биле обојене, целокупно решење је обојено. Приликом полагања корак по корак, предњи слој је обојен. Ово омогућава смањење трошкова производње.

Смеша се наноси на калупе помоћу лопатице или камене глетерице. У овом случају, након полагања, притискају бетон одозго. На овај начин су тешко доступна места у шаблону попуњена што је више могуће.

Методе фарбања плочица

Производња обојених елемената омогућава вам да креирате различите обрасце на локацији или стази која се опрема. Боје се користе за промену боје плоча. Начин њихове примене се разликује за сваки случај. Неопходно је проучити упутства. Постоји неколико начина за фарбање плоча за поплочавање:

  1. Додајте боју у раствор.
  2. Нанесите боју на унутрашњу површину шаблона пре изливања. Након стврдњавања, боја ће остати на предњем слоју;
  3. Нанесите боју са растварачем након што се плоче за поплочавање стврдну.

Особа самостално одређује како направити обојене плоче за поплочавање. Ако дуго бојите плоче, користите боју која се додаје у раствор. Спољни премаз производа има кратак век трајања.

Постављање попуњених формулара на вибрирајућу платформу

Технологија производње укључује постављање шаблона са смешом на вибрациони сто. На овај начин бетон испуњава сва тешко доступна места и јасно прати контуре отиска. Под утицајем вибрација, вишак ваздуха излази из композиције. Ово побољшава карактеристике чврстоће плоча за поплочавање.

Шаблони се постављају на вибрирајућу површину један поред другог.Контакт бочних површина је дозвољен ако то не оштети структуру. Након постављања шаблона, покреће се електромотор вибрационог стола.

Када радите, не дозволите да се обрасци померају на ивице стола. Да би се спречило да шаблон падне када се креће под утицајем вибрација, горњи део стола је опремљен бочном страном.

Вибрациони сто са калупима за плочице
Израда плочица на вибрационом столу

Процес очвршћавања бетона

Потпуно очвршћавање смеше се јавља за 3-4 дана. У овом тренутку, обрасци се постављају на сталак или радни сто. Да би плоче за поплочавање биле издржљиве током процеса очвршћавања, морате се придржавати неколико правила:

  1. Избегавајте директну сунчеву светлост.
  2. Одржавајте константну влажност раствора. Повремено се плоче за поплочавање наводњавају водом. Са брзим губитком влаге, степен чврстоће се смањује.
  3. Не дозволите да се композиција замрзне. Температура у просторији се одржава изнад нуле. Када се вода замрзне, кристалише у раствору.
  4. Избегавајте механички утицај на неочврсну композицију.

Након потпуног стврдњавања, елементи се уклањају из калупа и стављају на тацну за складиштење.

Одмотавање и даље складиштење готових производа

Делови се могу уклонити из шаблона без потешкоћа. Претходно нанесено моторно или сунцокретово уље спречава лепљење плоча за поплочавање за калуп.

Ако је процес обликовања тежак, дозвољено је загревање шаблона. За ово се користи топла вода. Брзо загревање материјала промовише његову експанзију. У овом случају, незагрејана плоча се лако уклања.

Приликом скидања калупа окрените шаблон и ударите по површини дрвеним или гуменим чекићем. Одмотавање се врши преко гумиране површине.На овај начин је могуће елиминисати механичка оштећења када поплочавање пада на површину.

Након производње, делови се складиште на дрвеним или металним палетама. Да би се избегла механичка оштећења доњих редова, горњи редови се полажу облогом. Место складиштења је заштићено од директне сунчеве светлости.

Можете сами направити плоче за поплочавање. Ово вам омогућава да добијете производе јединственог облика, узорка и боје. За рад ће бити потребни алати и електрична опрема. Да бисте направили висококвалитетне плочице, стриктно пратите упутства.

Да ли сте направили плоче за поплочавање? Које су пропорције коришћене за израду бетонске мешавине? Пишите коментаре, делите чланак на друштвеним мрежама и додајте га у обележиваче.

Имате још питања? Погледајте одабрани тематски видео који ће употпунити наш чланак.

Како направити плоче за поплочавање, бетонску композицију, калупљење, вибрациони сто:

Плоче за поплочавање без вибрационог стола и пластификатора:

Како правилно поставити плоче за поплочавање? Прочитајте о методама уградње + упутства за извођење радова Ево.

Грејање

Вентилација

Елецтрицс