Машина за сечење метала уради сам: дијаграм и поступак састављања домаћег производа

Док обављају послове везане за сечење челика, многи мајстори почињу да схватају колико би то било лакше урадити помоћу посебне машине за сечење.

Слажете се, користећи обичну брусилицу, никада нећете постићи савршено равну линију реза. Али постоји један проблем - фабрички производ кошта много новца. Због тога би најбоље решење било да направите машину за сечење метала сопственим рукама, на основу упутстава корак по корак представљених у овом чланку.

Уређај машине за сечење

Све компоненте конструкције су израђене од челичних легура, што обезбеђује равномернији рад машине. Платформа има круту металну подлогу, што даје структури неопходну стабилност. Дакле, инсталација се неће преврнути када абразивни точак дође у контакт са материјалом који се сече.

У зависности од карактеристика дизајна, машина може бити стационарна или склопива (уклоњива). Поред тога, неке врсте дизајна су опремљене стегом за поузданије причвршћивање металног производа приликом сечења.

Приликом израде инсталација мале снаге, диск се може уградити директно на осовину мотора, међутим, у другим случајевима, таква употреба резног елемента може бити опасна

Најпогоднији материјал се такође може користити као основа за машину за сечење. обична брусилица. Али будите опрезни, ова инсталација ће радити на принципу кружне тестере.

Израда сопствене инсталације

Данас, чак и са минималним водоинсталатерским искуством, свако може да направи сопствену кружну тестеру за метал. Пошто машина за сечење укључује ротацију резног елемента великом брзином, то може бити опасно за оператера.

Због тога, да би се изградила заиста сигурна инсталација, потребно је узети у обзир све карактеристике дизајна диск уређаја, као и извршити прорачуне пре почетка монтаже.

Осим тога, прављење домаћих производа има своју процедуру:

• припрема кућишта за погонски каиш и диск за сечење;
• уградња мотора и спојног ремена;
• производња осовине за причвршћивање погонске ременице;
• монтажа диска и израда осовине за фиксирање клатна;
• конструкција рама за уградњу машине за сечење;
• уградња клатна на рам и постављање електричних инсталација.

Затим се врши пробни рад инсталације, током којег можете сами да конфигуришете алат.

Успех лансирања директно зависи од исправности прорачуна, као и од усклађености са редоследом током рада.

Уграђени диск је израђен од карбидног челика и, у зависности од врсте конструкције, може бити премазан абразивним материјалом

Често се у процесу сечења метала јавља проблем - навртка која је причвршћена резном плочом постепено се олабави. Да бисте избегли ову ситуацију, погонске ременице треба да се налазе на левој страни, а сам диск на осовини треба да буде инсталиран на десној страни.

Машина за сечење заснована на дисковима

Квалитет будућег производа зависи и од употребљених материјала, као и од алата и специјалних уређаја.

Стога, пре него што започнете рад на изградњи домаће машине за сечење на бази диска, потребно је да припремите следеће:

• канал, бушилица;
• апарат за варење;
• електрични мотор;
• лежајеви, почетни ланац;
• осовина, калем;
• дрвени штит;
• Лим;
• кутија за електрична кола;
• прекидач.

Када све што вам је потребно буде купљено и припремљено, можете прећи директно на састављање машине за сечење. Дакле, прво морате да направите оквир за базу инсталације.

Сви делови конструкције се мере, затим секу брусилицом и почиње заваривање. Готови оквир је фиксиран на вибрационим носачима ногу, што ће у великој мери олакшати рад машине.

Боље је направити ноге за радну површину од истог профила као и оквир, или можете одабрати металне цеви малог пречника

Добијени сто је опремљен каналом, који у овом случају игра улогу осовине за вођење. Другим речима, то ће постати основа дизајна за повезивање резног дела машине са мотором. Затим, сви главни делови су причвршћени директно на канал.

У следећој фази, мораћете да заварите још један оквир - постоље за монтажу мотора и сечива. У овом случају, снага електромотора треба да буде око 1,5-2 кВ. Најбоља опција је асинхрони мотор, који се одликује поузданошћу и издржљивошћу.

Важно је напоменути да електромотор веће снаге обезбеђује не само пристојну брзину рада, већ и равномернији рез при резању метала. Такав детаљ се мора узети у обзир пре почетка пројектовања инсталације за сечење.

Што се тиче повезивања осовине са структуром, није битно који метод изаберете.Ако је мотор правилно повезан са вратилом, машина једноставно мора да ради исправно. Међутим, то је могуће само са клинастим каишем.

Што је већи пречник диска који се уграђује, лакше је сећи дебели метал, а линија реза је равномернија.

Сви носећи лежајеви су причвршћени на горњем делу рама (на каналу). За причвршћивање мотора и осовине користе се обични вијци и матице. Рад електричног кола обезбеђује кутија са прекидачем, која је монтирана на дну рама.

Вертикални стубови су повезани са осовином помоћу чауре. Да би се спречило његово клизање, осовина и чаура су повезани малим размаком. Затим, клацкалица из канала је причвршћена за чахуру.

У близини мотора је постављена крута опруга, која мора бити сигурно причвршћена вијцима. Електромотор се налази на страни мањег дела клацкалице, а осовина на супротној страни. Кретање осовине је обезбеђено ременским погоном.

Између осталог, важно је водити рачуна о уградњи дугмета за хитно заустављање. У овом случају, мотор треба да буде повезан преко кутије и трополног прекидача, а дугме за заустављање води до везе директно преко мреже. Ово ће осигурати максималну сигурност током рада домаће структуре.

Специјално кућиште инсталирано директно на диск ће помоћи да се елиминишу варнице које лете током сечења.

За почетак, рад домаће инсталације се проверава у празном ходу, а тек након што се уверите у поузданост дизајна, можете покушати да исечете меке метале. Дакле, вреди почети са алуминијумом како бисте исправили све нетачности у раду уређаја.

Радна површина је обично метална, али по жељи можете користити и дрво или материјал прекривен дебелом шперплочом. За додатну фиксацију, метални производ можете причврстити у шкрипцу.

Инсталација из обичне брусилице

Пре свега, требало би да направите оквир од цеви, који такође служи као удобна ручка. На једној страни попречна шипка је заварена, опремљен рупама за угаону брусилицу. Покретна осовина је постављена на исту основу и фиксирана на радној површини. На другој страни је уграђена опруга, захваљујући којој се угаона брусилица може вратити у првобитни положај.

Такође, не заборавите на обрнути утицај угаоне брусилице, који се јавља када се диск заглави. Ова ситуација може довести до озбиљних повреда, па је важно то спречити. У овом случају се поставља затворено кућиште како би се минимизирале последице.

За већу удобност, можете дизајнирати склопиву инсталацију која ће вам омогућити да сечете метал на различите начине, у зависности од потребе

Дизајн се такође проверава без учешћа материјала који се обрађује. Само на тај начин ће техничар моћи да открије и отклони све нетачности у раду уређаја.

Закључци и користан видео на тему

У овом видеу можете видети упутства корак по корак за прављење машине за сечење:

Из овог видеа ћете научити како направити једноставну инсталацију од угаоне брусилице и шарке врата:

На основу горе наведених упутстава, можете направити машину за сечење без спољне помоћи. Све што се од вас тражи је да одлучите о врсти конструкције, одаберете материјале и припремите основни сет алата.

У чланку је представљен корак по корак процес изградње машине за сечење металних производа, који ће вам омогућити да брзо разумете нијансе дизајна и пређете директно на израду домаћег производа.

Ако сте раније направили сличну инсталацију за сечење метала, молимо вас да поделите своје искуство у коментарима испод чланка. Можда ће ваша прича помоћи другим читаоцима да избегну грешке у процесу конструисања одсечене структуре.