Брикети од пиљевине: како направити "еуро огревно дрво" за јединице горива својим рукама

Огревно дрво које би дуго горело, давало много топлоте и мало пепела, и не би испуштало варнице или чађ — сан власника сеоске куће са грејањем на пећи или камином.Ово су својства која имају брикети од пиљевине, које можете не само купити, већ и направити својим рукама. Вреди се упознати са процесом њихове производње. То је тако?

Рећи ћемо вам како направити брикете за гориво за грејање сеоске куће или викендице. Чланак који смо предложили детаљно описује технологију производње трупаца од пресоване пиљевине. Они који раде сами ће пронаћи кратка упутства о томе како да саставе машину за пресовање.

Предности трупаца пиљевине

У корист брикета пресованих од пиљевине могу се дати следећи аргументи:

1. Дуго време горења - 4 сата.
2. Минимално стварање дима.
3. Пријатељство животне средине. Почетни материјали су природни материјали, тако да можете ђубрити кревете пепелом.
4. Висока излазна енергија. Он далеко превазилази енергетске могућности огревног дрвета и упоредив је само са висококвалитетним угљем.
5. Константна температура сагоревања.
6. Економичан. Цена 1 тоне таквог горива биће јефтинија од одговарајуће количине огревног дрвета или угља.
7. Могућност самопроизводње.

Постоје и недостаци. Главни је страх од влаге. Не могу се чувати на отвореном, јер... брзо ће апсорбовати влагу и због тога ће лоше горети. Због тога је потребно издвојити суву просторију за складиштење.

Сваки значајан механички утицај на брикете од пиљевине је контраиндикована.Ако купите специјалну опрему за њихову производњу, трошак ће бити висок и не увек оправдан.

Замена угља и огревног дрвета брикетима од пиљевине чини грејање сеоског дома еколошки прихватљивијим. Док грејање мокрим дрветом доводи до ослобађања штетних материја, „Еуровоод” је у том погледу потпуно безбедан

Исплативо је поставити занатску производњу ако је пиљевина слободна, а за уградњу можете користити постојећу опрему.

Врсте брикета за гориво

Брикети су подељени на врсте у зависности од њиховог облика. На тржишту се углавном могу наћи следеће врсте:

1. РУФ. Реч је о пресованим правоугаоницима димензија 15 к 9,5 к 6,5 цм, направљени од природне дрвне струготине уз додатак специјалних компоненти.
2. Нестро. Визуелно, то су цилиндри пречника од 6 до 9 цм и дужине од 5 до 35 цм, без рупа. Материјал за производњу је пресована дрвена пулпа. Суши се, ставља у контејнер за утовар, а затим се напаја кроз вијак за пресовање. Дозатори под притиском распоређују масу у калупе.
3. Пини каи. По облику су полиедри са бројем лица од 4 до 6. У процесу производње се подвргавају обради на високим температурама и пресовању под високим притиском, до 1100 бара. Као резултат, повећава се ефикасност сагоревања, отпорност на влагу и густина.

Хемијски састав и пренос топлоте свих ових врста пресована пиљевина су исти, разликују се само по густини. Ово гориво не карактерише варнице које лете у различитим правцима. Његова велика густина и ниска хигроскопност омогућавају складиштење овог горива у малој остави поред шпорета.

Поред пиљевине, за производњу брикета користе се љуске сунцокрета, хељда, папир, ситно грање, опало лишће, слама. Опрема за ово има прилично једноставан дизајн и можете га сами направити

Ако имате потребне сировине за формирање брикета, можете их сами направити.

Опрема за производњу брикета

У индустријским условима, млевење дрвног отпада врши се помоћу посебних механизама - дробилица. Тако важан део технолошког процеса као што је сушење врши се помоћу машина за сушење, које долазе у две врсте - бубањ и аеродинамички.

Обликовање производа се врши на хидраулична преса. Са силом од најмање 30 МПа сабија масу. Истовремено, нема потребе за додавањем било каквих супстанци у сировину за везивање, јер под овим условима се услед компресије и високе температуре ослобађа лепак за дрво – лигнин.

Брикети било ког облика могу се производити помоћу механичке ударне пресе, али њихова густина није велика.

Постоји још једна метода за производњу "еуровоода" - екструзија. Заснива се на чињеници да се са силом од око 40 МПа, маса гура кроз калибрисане рупе помоћу завртња, чиме се формирају производи у облику цилиндара или шестоугаоника. На излазу се секу посебним ножевима.

Продуктивност пужних екструдера је већа него код механичких или хидрауличних преса.

Произвођачи често наносе отисак слова на површини брикета произведених коришћењем индустријске опреме. У основи, то је доказ стриктног придржавања технологије

Нерационално је куповати такве инсталације за сопствену израду и припрему горивних брикета, постоје и друге могућности за то.

Самостална производња брикета

Главни добављач пиљевине је пилана. Није битно која је врста дрвета, главни критеријум је садржај влаге. Не би требало да прелази 12%. У укупној маси, количина поквареног дрвета не би требало да прелази 5%.

Опис технолошког процеса

Овај процес није много компликован и углавном се састоји од пет фаза:

1. Пречишћавање сировина. Неопходно је уклонити прљавштину и вишак нечистоћа.
2. Брушење. Величина пиљевине је важна - максимално 0,6 цм.
3. Пресинг.
4. Сушење.
5. Складиштење.

Након прве припремне фазе, маса се помеша са сувом, прашкастом глином, пропорција 10: 1. Затим, додајући мало воде, почните да мешате. Имајте на уму да дебљина смеше треба да буде средња. Од овог индикатора зависи његова способност да задржи свој облик, време сушења и завршна густина производа.

Следећи корак је утовар добијене смеше у бункер опреме за брикетирање. Затим стварно пресовање у калупима. На крају крајева, остаје само да се готови брикети добро осуши. У мешавину глине понекад се додаје картон натопљен водом. У овом случају се повећава запаљивост горива.

Домаће биљке за пресовање

Код куће можете направити опрему у три верзије:

• са хидрауличним погоном;
• са ручним погоном;
• са џаковима.

Ручни уређај је најједноставнији. Може се причврстити на зид. Оквир за њега је направљен од челичне цеви или угла заваривањем.

Немогуће је створити пуноправну технолошку линију за производњу брикета код куће, јер је веома скупо и захтева велике површине. Мајстори код куће користе домаће машине различитих дизајна

Не може се пропустити поента да када је пиљевина велика, мора се згњечити пре пресовања. За ово је погодан једноставан резач, али је боље механизовати овај процес. Добро је ако код куће имате машину за млевење траве, она ће се носити и са дробљењем пиљевине.

Неки мајстори прилагођавају застареле машине за прање веша за ову сврху. У ту сврху, активатор је допуњен ножевима.

Ручна машина

Преса за производњу брикета од пиљевине код куће причвршћена је на зид помоћу типли. Стационарни облик је причвршћен за доњи део конструкције.

Његова геометрија може бити било која. За управљање механизмом потребна је полуга, па се на горњу пречку монтира шарка, кроз коју је причвршћен комад цеви или дуга метална игла.

Калуп, постављен непомично, служиће као матрица, а бушилица је причвршћена за полугу. Важно је правилно израчунати дужину цеви тако да се ударац слободно уклапа у матрицу.

За слободно кретање ударца потребно је обезбедити мали размак. Да би се уклонила влага из матричног калупа, на његовом дну је избушена рупа.

Друга опција за ручну пресу је подни механизам. Његов дизајн је идентичан зидном учвршћењу, једина разлика је у томе што је заварени оквир на који су причвршћени главни делови постављен на равну хоризонталну површину.

Друга врста опреме са ручним управљањем је вијчана преса. Веома је једноставан за употребу. Доњи део је перфорирана посуда за калуповање која се налази испод кревета.

Приликом затезања завртња ствара се притисак неопходан за пресовање. Перформансе таквог уређаја су веома ниске.Много времена се троши на утовар, затезање завртња и уклањање готових производа. Модели са полугом имају већи потенцијал.

Побољшана домаћа верзија

Ручна опрема се може побољшати додавањем дизалице или хидрауличне пресе. Облик је направљен квадратним или округлим. База је заварена из канала. Сталци - угаони 100 к 100.

Округли облици су направљени од цеви дебелих зидова. Матрица је перфорирана тако да вода која се ослобађа током компресије излази. Да бисте уклонили готове производе, дно се може уклонити.

У ту сврху можете уградити опругу унутар матрице, причврстити је на дно, али онда мора бити чврсто заварена. За опругу је причвршћен диск. Када се производ формира, он се скупља, а када се шипка преокрене, исправља се и диском гура готов брикет из калупа.

Немогуће је добити тешке производе са таквом инсталацијом, али брикет ће бити прилично густ, погодног облика и прилично погодан за употребу

Шипка је направљена од цеви пречника око 3 цм.На један крај је заваривањем причвршћен пробој који се са малим зазором уклапа у матрицу. Супротни крај шипке је причвршћен за хидрауличну дизалицу или пресу.

Пре утовара сировине, мора се добро измешати. Ово захтева посебан контејнер. Праве га од челичног лима или адаптирају бубањ из старе машине за прање веша и постављају на полице. Можете га мешати миксером или у миксеру за бетон.

Из бубња се дрвна пулпа доводи за пресовање у калупе дуж тацне од челичног лима. Брикете је најбоље сушити у рерни, али можете и на сунцу. Главна ствар је да је влажност минимална.Само сува врста горива ће дати такву количину топлотне енергије која је довољна за загревање просторија.

Стационарна преса за брикетирање

Да бисте направили такву пресу, биће вам потребан мотор од 2,5 кВ ако радите на мрежи од 220 В. Ако се напаја трофазни напон, биће довољан мотор од 9 кВ. Поред тога, потребан вам је мењач, вратило, лежај, пуж, грејни елементи и релеј за контролу температуре.

Мотор, мењач и друге компоненте су постављене на заварени оквир под углом. Поставља се на регале од цеви. Пуж у овом дизајну се састоји од два дела. Једно од дна претвара пиљевину у контејнер за утовар, друго делује као ударац. Улогу матрице игра цев.

Као резултат загревања дрвне пулпе и продирања паре у њу, повећава се пластични вискозитет пиљевине, што изазива ослобађање природних везивних компоненти. Из тог разлога, пиљевина се може убацити у резервоар без икаквих додатака

Пре покретања пресе, цев се загрева помоћу грејних елемената до 260⁰. Грејање се регулише помоћу релеја. Сабијање брикета контролише се квадратом завареним на цев. Као недостатак дизајна могу се приметити велики губици топлоте у околину. Али у исто време, квалитет брикета се значајно повећава.

Како израчунати потребу за брикетима за гориво?

Одлучивши да грејање вашег дома пребаците на брикете од пиљевине, боље је одмах израчунати колико ће их бити потребно да издрже цео период. Овде морате узети у обзир температуру коју треба одржавати, површину просторије, дебљину зидова и друге факторе.

Квалитет еко-горива такође игра важну улогу. Топлотна снага 1 кг висококвалитетних брикета може достићи до 4,4 кВ. Од производа направљених код куће за употребу у циглане пећи или металне јединице за купатило, такав резултат се неће догодити.

Рецимо да је кућа површине 100 м² добро изолована, период грејања траје 190 дана, коефицијент рада котла је 0,7. Тада је 100 к 190 к 24 к 0,7 к 70 = 22.344 кВ. Ако узмемо у обзир да је ефикасност пећи 86%, пренос топлоте ће се смањити на 3,9 кВ. Истражниче, потребна вам је залиха брикета од 22.344: 3,9 = 5,7 тона.

Закључци и користан видео на тему

Видео #1. Занимљива верзија домаће машине за производњу брикета од пиљевине:

Видео #2. Припрема радне смеше за брикете:

Видео #3. Сагоревање брикета горива у котлу:

Свако може да прави своје брикете. Ово захтева и физичке и материјалне трошкове, плус време. Такође је неопходно узети у обзир чињеницу да је мало вероватно да ће бити могуће постићи висок квалитет код куће на нивоу европског огревног дрвета.

Ипак, ако су сировине доступне, могу се правити брикети, бар не за пуни циклус грејања, већ за паљење огревног дрвета.

Реците нам како сте направили брикете од пиљевине својим рукама. Поделите корисне технолошке нијансе које ће бити корисне посетиоцима сајта. Оставите коментаре, постављајте питања, постављајте фотографије у вези са темом чланка у блоку испод.