Монтажа грејања од полипропиленских цеви: како направити систем грејања од полипропилена

Полипропиленске цеви све више постају успешна замена за аналоге челика и ливеног гвожђа који су се раније користили у водоводу.Многе приватне куће у изградњи сада су опремљене системима грејања, топлом водом и топлом водом, монтираним на бази полипропилена.

Поред тога, постављање грејања од полипропиленских цеви је лако урадити сами. У сваком случају, много је лакше изградити пластични систем него метални.

Грејање на бази полипропилена

Ако одлучите да направите систем грејања или било који други систем од полипропиленских цеви, мајстору ће поред пластичних црева бити потребна додатна опрема.

Конкретно, биће вам потребни следећи материјали, опрема и алати:

• маказе за цеви или резач цеви;
• машина за лемљење водовода;
• средство за уклањање фолије;
• заптивна трака (флуоропластична);
• оштар нож;
• одмашћивач (на пример, Тангит марамице);
• потребан опсег фитинга;
• мерач траке и маркер;
• причвршћивачи, завртњи и типле.

Треба обратити пажњу на главни материјал - ПП цеви, од којих би требало да се створи систем грејања. Пошто се систем грејања од полипропиленских цеви може саставити коришћењем материјала различитих класа.

Систем грејања стамбене зграде, монтиран на бази полипропиленских цеви, већ је познат начин свакодневног живота. Практичност и једноставна производња учинили су полипропилен изузетно популарним

Конкретан избор склопа зависи од планираних услова рада.

Класификација и пројектни параметри

Постојећи ГОСТ стандарди (ИСО10508) успостављају класификацију полипропиленских црева, на основу којих се овај материјал може користити под одређеним условима рада.

Означавање ПП цеви јасно указује на радне параметре. Узимајући у обзир ову ознаку, лако је и једноставно одабрати материјал за одређену конфигурацију система грејања

Дуги полипропиленски производи су подељени у 4 класе (1.2, 4.5) према типичним областима примене и вредностима радног притиска (4,6,8,10 АТИ):

• класа 1 (системи топле воде до 60°);
• класа 2 (системи топле воде до 70°Ц);
• класа 4 (подно грејање и радијаторски системи до 70°Ц);
• класа 5 (радијаторски системи до 90°Ц).

На пример, полипропиленске цеви су потребне за прављење нискотемпературног система грејања. Затим, према ознаци на спољној површини цеви, можете одредити одговарајући материјал.

За овај случај су сасвим прикладна црева са ознаком Цласс 4/10, што одговара граничном температурном параметру од 70ºС и дозвољеној граници радног притиска од 10 АТИ.

Индустрија, по правилу, производи производе за универзалну употребу. Произведени производи подржавају опсежну класификацију. У документацији за такав материјал Означавање ПП цеви назначено стандардним списком прихватљивих параметара (Класа 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 бара).

Сваки брендирани производ има ознаку класе примене на својој спољној површини, која заправо одређује оперативне параметре будућег дизајна грејања дома

Дакле, када планирате да направите грејање у кући од полипропилена сопственим рукама, главни материјал обично бира мајстор у директној сразмери са:

• од планираних параметара рада;
• о методама загревања расхладне течности;
• о примењеном регулаторном систему.

Такође је препоручљиво израчунати век трајања будућег система грејања користећи следеће параметре:

• горње вредности Траб и Праб;
• дебљина зида цеви;
• спољни пречник;
• фактор безбедности;
• трајање грејне сезоне.

У просеку, животни век полипропилена треба да буде најмање 40 година.

Фазе монтаже система од ПП цеви

Хајде да видимо како то учинити полипропиленски цевовод узимајући у обзир стандарде и прописе уградње. Почетак производње мреже треба да претходи пажљив преглед свих делова будућег системског комплета. Компоненте (цеви, фитинзи) морају бити у добром стању - чисте и без оштећења.

Препоручљиво је користити делове само једног произвођача. Температура околине радног места је најмање + 5°Ц.

Комплет делова за монтажу система грејања од полипропиленских производа комбинује различите техничке компоненте, чија је употреба обавезна у изградњи инжењерског пројекта

Полипропиленски делови система могу се међусобно повезати помоћу једне од три врсте заваривања:

1. Полифусе.
2. Елецтрофусион.
3. Бутт.

За монтажу система грејања и водовода производе не само полипропиленске цеви и фитинзи за заваривање. Такође производе специјалне навојне спојнице неопходне за уградњу запорних и регулационих вентила са металним телом.

На самим полипропиленским цевима сечење навоја се не врши ни у фабрици ни код куће. Повезују се само топлим, ређе хладним заваривањем.

Карактеристике инсталационих радова

Све компоненте које се користе у монтажи, у случајевима прилагођавања величини, исећи резачем за цеви или маказе посебно дизајниране за ову сврху.

Рад са овим алатом је праћен равномерним, чистим резом, што је важна тачка за квалитетну везу.

Овим алатом се полипропилен сече на величину - прилагођен одређеном делу будућег система грејања. Резачи цеви су алати са различитим техничким дизајном. Ручна техника се обично користи за мале цеви

Ако је потребно извршити прелаз „пластика на метал“, на цевоводима за топлу воду и грејање потребно је користити искључиво фитинг прелазе опремљене утиснутом месинганом (никлованом) чауром са навојем (унутрашњим или спољашњим). ). Затезање таквих спојева врши се помоћу кључева за траке ако не постоји профил за стандардни кључ.

Традиционално, цевовод за грејање направљен од полипропилена, укључујући и сопственим рукама, саставља се методом легуре машина за полифузионо заваривање. Радни сет уређаја за уређаје ове врсте садржи групу млазница направљених за различите пречнике пластичних цеви.

Потребно је одабрати одговарајуће млазнице, поставити их на грејну плочу и причврстити завртњима.

Техника полифузионог заваривања и апарати неопходни за израду пројекта грејања на бази полипропилена. Овај алат вам омогућава да брзо и лако заварите појединачне делове кола и креирате сложене технолошке јединице

Регулатор струје полифузионог апарата за заваривање је подешен радна температура, по правилу, 250-270°Ц. Морате сачекати док се уређај потпуно не загреје. Постизање режима рада је приказано контролном ЛЕД диодом.

Неки уређаји су опремљени контактним термометром, који одређује температуру грејања са тачношћу од једног степена.

Поступак заваривања полипропилена

Корак по корак, све радње се обично одвијају на следећи начин:

1. Измерите и исеците потребан комад рукава.
2. Користећи оштар нож, искосите радни крај под углом од 30-40°.
3. Измерите подручје где рукав улази у оков и означите границу маркером.
4. Такође оставите аксијалне ознаке на деловима да бисте спречили ротационо померање.
5. Помоћу уређаја за обрезивање уклоните пластични (горњи) и алуминијумски (средњи) слој са цевног дела спојнице.
6. Радне (заварене) површине одмастити посебним производом.
7. Наставите са поступком загревања делова.

Фитинг се прво поставља на плочу са млазницом, с обзиром на дебљину зидова овог дела у односу на цев. Прикључак треба да чврсто прилеже на тело млазнице апарата за заваривање. Ако постоји слободно кретање (зазор, лабавост), спој се мора одбацити.

Поступак заваривања две одвојене компоненте - полипропиленске цеви и фитинга - обезбеђује јасан редослед у коме се делови подносе за топљење. Оков се увек прво шаље у ватру

Затим се обрађени крај полипропиленске цеви убацује у другу млазницу. Густина налегања овде такође мора да задовољи критеријум уједначеног контакта по целом обиму. Оба дела се држе на грејној плочи време наведено у табели:

Након што прођу контролне секунде, делови се уклањају из млазница и спајају глатким, уједначеним уласком цеви у фитинг (искључујући аксијално померање).

Цев улази у шупљину фитинга до ознаке маркера. Међутим, веза није успостављена до краја. Потребно је оставити унутрашњи размак од око 1 мм.

Спој два дела загрејана до температуре топљења помоћу апарата за полифузију. Овде је важно извршити јасне артикулационе радње у кратком временском периоду без бочних и аксијалних померања

После спојеви ПП цеви лемљењем место спајања делова мора остати непомично (фиксирано) најмање 20 секунди. Током овог временског периода, растопљена пластика се стврдне, формирајући јак, запечаћен спој.

Да би се постигла пуна чврстоћа, заварени склоп се мора држати без оптерећења најмање 1 сат. Ова техника се користи за склапање целог система грејања, правећи кратке делове, а затим их комбинујући у чворове и главне водове.

Рачунање линеарне експанзије (компресије)

Флуктуације спољних и унутрашњих температура неизбежно доводе до линеарног ширења или контракције полипропилена. Ове карактеристике треба узети у обзир у процесу постављање ПП цевовода. Ако се карактеристичне линеарне промене у цевоводу система грејања не компензују на адекватан начин, ово стање ће резултирати скраћеним радним веком целог склопа.

Компензација за линеарну експанзију за полипропиленске производе се постиже захваљујући флексибилним својствима самог материјала. Само треба правилно поставити главне линије. Исправна инсталација подразумева обезбеђивање слободе кретања цевовода у границама линеарног ширења.

Како обезбедити такву инсталацију? Врло једноставна. Инсталациони комплет мора да садржи посебне компензаторе и стандардне причврсне стезаљке које се састоје од фиксних и покретних елемената.

На дијаграму је приказан пример компензације линеарне експанзије за полипропиленски цевовод. Метода - оптимално постављање потпорних носача. Исправан редослед фиксних (НК) и покретних (ПЦ) носача помаже да се компензује померање

Линеарно ширење се такође може компензовати преднапрезањем цевовода. Овај приступ смањује дужину продужетка. У овом случају, смер преднапрезања је директно супротан линеарном ширењу.

Карактеристике главне инсталације

Полагање полипропиленских водова на гравитациони уређај за грејање се спроводи у складу са стандардима (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), који одређују минимални нагиб линије према најнижој тачки од 0,5%. У овом случају, дренажна јединица са одводном славином мора бити постављена на најнижој тачки.

Цевоводи морају бити подељени на секције са могућношћу затварања ових секција помоћу запорних вентила, на пример, у случају удеса. Пре постављања на лицу места, регулациони вентили и запорни вентили морају бити проверени за функционалност и квалитет затварања/отварања.

Приликом уградње система грејања са гравитационим кретањем расхладне течности, важан технолошки критеријум је нагиб. Правилно изведен нагиб је кључ за ефикасан и продуктиван рад структуре.

Приликом постављања успона, посебну пажњу треба обратити на фиксне носаче и конструкцију исправне шеме компензације линеарне експанзије.

Потребан параметар компензације успона може се постићи на два начина:

1. Покретни носачи.
2. Компензациони круг.

За опцију инсталације грејања у оквиру обичних кућних некретнина, по правилу се користи само први метод. Фиксни ослонци се постављају на успон у пределу испод и изнад Т-а или на местима спајања цеви. Ово причвршћивање спречава слијегање успона.

Водови система грејања морају бити изоловани, укључујући арматуре и запорне вентиле. Изузетак су делови цеви постављени директно у стамбени простор, који су у суштини наставак радијатора за грејање. Погодно је користити изолационе цеви од полиуретанске пене као изолацију.

Закључци и користан видео на тему

На примеру цевовода радијатора за грејање приказан је процес обраде и лемљења полипропиленских производа помоћу специјалних алата.

Изглед цеви направљених на бази полипропилена и њихова употреба у пословању могу значајно смањити сложеност уградње система грејања, укључујући и сопственим рукама. Овај савремени материјал отвара више могућности за власнике приватних кућа, где се системи грејања напајају из унутрашњих извора - гасних, електричних, котлова на дрва.

Реците нам о сопственом искуству стеченом током монтаже цевовода од полипропиленских цеви. Поделите са посетиоцима сајта корисне технолошке нијансе које нису обухваћене у чланку. Молимо пишите коментаре у блок испод, постављајте питања, постављајте фотографије на тему чланка.