Лемљење полипропиленских цеви: правила за извођење радова и анализа могућих грешака

Способност да сами саставите цевоводе је дефинитиван плус производа од полипропилена. Користећи погодан и лаган материјал, можете сами изградити канализациони систем, поправити и модернизовати систем водоснабдевања.

Главна ствар је разумјети специфичности међусобног повезивања монтажних елемената. Слажете се, ово је важан део посла, одговоран за непропусност аутопута и његов несметан рад.

Нудимо вам детаљне информације о томе како се леме полипропиленске цеви, која опрема се користи у раду, а такође наводимо најчешће грешке које праве заваривачи почетници.

Информације које нудимо помоћи ће вам да изградите комуникацију без проблема. Ради јасноће, чланак је допуњен графичким апликацијама и видео водичем.

Специфичности лемљења полипропиленских цеви

Процес лемљења се врши због изражених термопластичних својстава материјала. Полипропилен омекшава када се загреје - стиче стање слично пластелину.

Општи опис технологије

Враћање материјала у нормалне температурне услове помаже да се његова структура очврсне у нормално стање. Ова својства су постала главна технологија лемљења, која се на техничком језику назива полифузионо заваривање.

Метода лемљења водоводних елемената на бази пластике је постала широко распрострањена. Технологија је једноставна и захтева минимално улагање труда и новца.

У пракси се користе две методе спајања заварених делова:

1. Квачило.
2. Право.

Метода спајања. Техника заваривања показује како се леми полипропиленске цеви, користећи за ову сврху обликовани део - спојницу или цев већег спољашњег пречника. Типично, овај метод се користи за лемљење пластичних цеви чији пречник не прелази 63 мм.

Принцип заваривања два дела у овом случају заснива се на топљењу дела цеви по спољашњем обиму и дела спојнице дуж унутрашњег дела. Затим су оба дела чврсто спојена.

Спојница: 1 – пластична цев, 2 – спојница (или спојница), 3 – грејни елемент лемилице, 4 и 5 – металне млазнице (празне)

Директна метода. Метода се заснива на истом принципу топљења малих делова пластичних цеви, а затим њиховог спајања. Али у овој опцији спојни елементи су две цеви истих пречника, а спојене су својим крајњим површинама.

Ова, на први поглед, једноставна метода лемљења полипропилена захтева високу прецизност у обради спојева и прецизно поравнање два дела дуж осе током процеса лемљења.

Директно лемљење: 4 – грејни елемент лемилице, 5 – површина цеви која је подложна топљењу.Ова техника заваривања пластичних цеви се ретко користи у домаћем сектору.

Уз одређене „вруће“ технологије, практикује се и техника „хладног“ лемљења. Овде се као активна компонента за лемљење користи посебан растварач, који може омекшати структуру полипропилена. Међутим, ова техника нема висок ниво популарности.

Машине за лемљење за заваривање цеви

И метода спајања и директна метода захтевају лемљење пластичних цеви специјалним апарати за заваривање. Структурно, опрема за лемљење је нешто слично електричном гвожђу.

Основа уређаја је масивни метални грејни елемент, на чијој су површини уграђене уклоњиве млазнице - металне бланке различитих пречника. Ово лемило се зове гвожђе за заваривање.

Овако изгледа лемилица („пегла“) за полипропиленске цеви. Једноставан електрични уређај, полуаутоматски, захваљујући коме се врши лемљење пластике

Дизајн машина за лемљење за сучеоно заваривање карактерише повећана сложеност. Типично, таква опрема садржи не само грејни елемент, већ и систем за центрирање делова који се заварују.

По правилу, опрема за директно заваривање, као и сама технологија, ретко се користи у домаћој сфери. Приоритет употребе је индустрија.

Сложенији уређај, уз помоћ којег се врши прецизно поравнавање делова који се заварују уз даљи процес загревања и лемљења. Користи се са технологијом директног заваривања

Поред лемилице, мајстору ће бити потребно и:

• маказе - резач цеви за полипропиленске цеви;
• грађевинска трака;
• клупа квадрат;
• бријач за цеви са ојачањем;
• маркер или оловка;
• средство за одмашћивање површине.

Пошто се рад изводи на високотемпературној опреми, свакако треба носити дебеле радне рукавице.

Поступак заваривања полипропилена

Важно упозорење! Радови на заваривању полимерних материјала морају се изводити у условима добре вентилације просторије. Када се полимери загреју и топе, ослобађају се токсичне супстанце које у одређеној концентрацији озбиљно утичу на здравље људи.

Поступак заваривања полипропилена је једноставан, али захтева прецизност и тачност у раду. Такође треба избегавати уобичајене грешке, као што је недовољно или претерано загревање

Прва ствар коју треба да урадите је да се припремите за посао:

1. На платоу грејача поставите бланке потребног пречника.
2. Регулатор температура лемљења подешен на 260ºС.
3. Припремите делове за спајање - означите, искосите, одмастите.
4. Укључите станицу за лемљење.
5. Сачекајте док радна температура достигне – укључује се зелени индикатор.

Поставите делове за спајање (цев - спојницу) на празнине станице за лемљење у исто време. У овом случају, полипропиленска цев се убацује у унутрашњу површину једног бланка, а спојница (или утичница обликованог дела) на спољну површину другог бланка.

Обично се крајеви цеви убацују дуж границе претходно означене линије, а спојница се гура док се не заустави. Када очвршћавате полипропиленске делове на загрејаним деловима, треба запамтити важну нијансу технологије - време држања.

Ако је време држања недовољно, постоји ризик од добијања ниског степена дифузије материјала, што ће утицати на квалитет споја. Ако претерате излагање делова, онда постоји велики ризик од деформације структуре производа. Ово је испуњено погоршањем квалитета лема.

Препоручљиво је користити табелу која указује на оптималну временску вредност за цеви са различитим техничким параметрима.

Табела времена лемљења за полипропиленске цеви

Након што се делови држе на празним деловима оптимално време, они се уклањају и брзо спајају са загрејаним деловима. Поступак спајања мора се извршити јасно, брзо (према времену у табели), уз одржавање поравнања делова који се лемљују.

Дозвољено је извршити мања подешавања дуж осе (у року од 1-2 секунде), али окретање делова један у односу на другог је неприхватљиво.

Овако изгледа заварена конструкција - фрагмент полипропиленског цевовода. Висок квалитет лемљења је означен карактеристичним шавом на улазној тачки цеви у фитинг.

Наведено време лемљења за било које полипропиленске цеви може се подесити у зависности од услова рада и карактеристика материјала.

На пример, ако се инсталација врши на температури околине испод нуле, природно се специфицирани стандарди повећавају на 50% номиналне вредности. За сваки појединачни нестандардни услови, време загревања се бира методом тестног лемљења.

Спајање цеви лемљењем са арматуром

Хајде да погледамо како правилно лемити ојачане полипропиленске цеви. Овде је обавезно уклонити заштитни материјал. Присуство ојачаног слоја (алуминијумске фолије) у структури цеви захтева додатно загревање. Али то није главна ствар.

Типично, такви производи имају повећан пречник и не одговарају стандардним врховима лемилице. Потребно их је очистити пре процеса лемљења. Изузетак су цеви ојачане фибергласом. Стандардно су залемљени.

С обзиром на разноликост технологија за ојачавање полипропиленских цеви, пре лемљења се користе различите методе обраде. Традиционално, кројачица се користи за скидање.

Ово име има посебан уређај у облику металног рукава са ножевима. Заваривач се поставља на крајни део цеви који се леми, а ротационим покретима око осе цеви, ојачани слој се чисти до чисте пластике.

Ако се ојачани слој налази у средњем делу зида пластичне цеви, разумније је користити други алат за обраду - резач пластичних цеви.

Други уређај је тример, потребан за заваривање ојачаних цеви. По правилу, крајњи тример се користи на цевима чија зидна структура садржи ојачани слој у централном делу

Уређај се не разликује много од шивача, осим по постављању и дизајну резних елемената. Након обраде тримером, крајњи део цеви се поравна са крајем, плус део армираног слоја се исече на дубину од 2 мм дуж целог обима. Овај третман омогућава да се лемљење изведе без недостатака.

Утицај грешака на квалитет заваривања

Нежурне, пажљиво промишљене акције су гаранција против грешака које могу покварити сав посао. Треба узети у обзир све мале детаље технологије лемљења и не одступити ни корак од њих.

Уобичајене грешке које доводе до неисправности компоненти инсталиране пропиленске водоводне мреже:

1. Површина цеви није очишћена од масног филма.
2. Угао сечења делова који се спајају разликује се од вредности од 90º.
3. Лабаво уклапање краја цеви у фитинг.
4. Недовољно или претерано загревање делова који се лемљују.
5. Непотпуно уклањање ојачаног слоја из цеви.
6. Исправљање положаја делова након стврдњавања полимера.

Понекад на висококвалитетним материјалима, прекомерно загревање не производи видљиве спољне недостатке. Међутим, унутрашња деформација се примећује када растопљени полипропилен затвори унутрашњи пролаз цеви. У будућности, таква јединица губи своју функционалност - брзо се зачепљује и блокира проток воде.

Пример дефекта лемљења који је резултат погрешних радњи. Мајстор је прегрејао пластичну цев, која се, заузврат, деформисала изнутра

Ако се угао реза крајњих делова разликује од 90º, у тренутку спајања делова, крајеви цеви леже у закошеној равни. Долази до неусклађености делова, што постаје приметно када је већ постављен вод дужине неколико метара.

Често је из тог разлога потребно поново направити цео склоп. Нарочито ако су цеви положене у жљебове.

Лоше одмашћивање зглобних површина доприноси стварању „острва одбацивања“. На таквим местима полифузионо заваривање се уопште не дешава или се јавља делимично.

Цеви са таквим дефектом раде неко време, али у сваком тренутку може доћи до пуцања. Такође су честе грешке повезане са лабавим спајањем цеви унутар фитинга.

Уобичајена грешка при лемљењу полипропиленских цеви је да се крај цеви не уклапа чврсто у утичницу. Цев мора да се протеже до границе обода или линије обележавања

Сличан резултат показују спојеви направљени непотпуним чишћењем арматурног слоја. По правилу, ојачана цев се поставља на водове високог притиска. Преостала алуминијумска фолија ствара бесконтактну зону у подручју лемљења.У овом тренутку често долази до цурења.

Највећа грешка је покушај исправљања лемљених елемената померањем око осе у односу један према другом. Такве акције нагло смањују ефекат полифузионог заваривања.

Међутим, на појединачним тачкама се формирају прираслице и добија се такозвана „лепљивост“. Са малом затезном силом, "чап" држи везу. Међутим, чим ставите везу под притисак, лем ће се одмах распасти.

Додатне информације о заваривању полипропиленских цеви су представљене у Овај чланак.

Закључци и користан видео на тему

Увек се може нешто научити од професионалаца. Како радити са полипропиленом можете видети у следећем видеу:

Постављање полимерних цевовода врућим лемљењем је згодна и популарна техника. Успешно се користи у инсталацији комуникација, укључујући и на нивоу домаћинства.

Људи без великог искуства могу користити ову методу заваривања. Главна ствар је да правилно разумете технологију и тачно обезбедите њено извршење. А технолошка опрема се може купити или изнајмити.

Да ли имате искуства са лемљењем полипропиленских цеви? Молимо вас да поделите информације са нашим читаоцима. Можете оставити коментаре и постављати питања на тему у форми испод.