ТОП 10 најбољих електрода за заваривање: преглед, предности и мане

Резултат заваривања директно зависи од вештине заваривача и изабраног модела инвертер, и што је најважније - на квалитет електрода за заваривање.Материјал за електроде, чак и унутар истог бренда, али различитих произвођача, даје различите резултате. Због тога је важно знати предности и недостатке најпопуларнијих електрода за заваривање.

Шта тражити при избору

Електроде за заваривање се производе за решавање различитих проблема. Данас асортиман укључује више од 200 врста. А ово је само електродни материјал класичне шеме - жичана шипка плус премаз. Споља, електроде за заваривање су сличне. Али постоје разлике, и то озбиљне. Барем због начина на који се метал штапа топи и понашања материјала за облагање током процеса електролучног заваривања.

Приликом избора, морате знати како се електрода понаша када је врућа под тренутним оптерећењем и високом температуром лука. Поред тога, важни су чисто технолошки захтеви за материјал за заваривање:

1. Могућност заваривања једносмерном и наизменичном струјом.
2. Колико чисто шљака напушта растопљени метал?
3. Потпуно уклањање гасова заваривања без стварања шупљина и пора.
4. Равномерно засићење шава легирајућим металима (редукованим оксидима) и елементима.
5. Колико је тешко запалити лук? Можете ударити електродом или морате очистити почетно подручје од рђе и прљавштине.
6. Погодност електрода за заваривање за полагање шава у било ком положају радних комада.

Поред тога, електроде морају бити добро ускладиштене, материјал за облагање не би требало да се распада или пуца током транспорта, да се осуши или попуца током процеса пре сушења.

Висококвалитетна електрода за заваривање је цењена због своје способности да се равномерно топи под утицајем лука без већег прскања метала, добро пријања на отопљену ивицу и хлади без јаких термичких напрезања и стварања пукотина.

Приликом избора бренда, пажња се посвећује саставу премаза. Електроде са језгром од посебне легуре се бирају за одређену марку метала који се завари (ливено гвожђе, нерђајући челик, алуминијум). Његов састав је одређен ГОСТ или индустријским стандардима. Дакле, сви произвођачи специјалних електрода за заваривање у ЗНД имају приближно исти састав језгра. Овде нема много избора. Премаз је друга ствар. Рецепт за премаз за електроде је развијен у складу са стандардима, али његову формулацију и начин наношења бира сваки произвођач појединачно.

За увозне електроде, производна компанија све развија самостално и стално унапређује технологију. Понекад су то најбоље електроде за заваривање само због већег квалитета сировина. Шведска електрода лако, без опекотина, завари метал од 2 мм где слична руска пробија рупе у листу од 3 мм.

Многи професионални заваривачи покушавају да користе материјал за заваривање за индустријско заваривање. Ове електроде се производе у малим серијама и производе се првенствено за употребу на производним монтажним линијама. Њихов квалитет је већи, али за аматерско инвертерско заваривање нису од интереса, јер су дизајнирани да раде на моћним машинама за заваривање са посебно одабраним карактеристикама.

Више масовно произведене електроде за опште намене користе се првенствено у поправкама, малој монтажи и грађевинарству. Квалитет електрода за заваривање различитих произвођача, чак и унутар истог типа, може се значајно разликовати, иако се производе по приближно истој шеми.

На основу састава премаза, могу се поделити у 3 групе:

1. Електроде са рутилним и целулозно-рутилним премазом. Електрода ће бити означена словом „П“. Основа за премаз у праху је рутил, природни минерал.
2. Основни премази. Смеша за облагање је направљена на бази оксида калцијума и магнезијума. Неки произвођачи додају адитиве у састав премаза који побољшавају топљење премаза, заштиту метала и отпад од шљаке.
3. Кисели премази се праве од смола целулозне пасте, феролегура и адитива на бази халогена (соли флуора и брома) који побољшавају топљење оксида.

Електроде за заваривање са премазима основног типа (све марке УОНИ) су означене словом „Б“. Основни, јер садржи много оксида активних земноалкалних метала, калцијума и магнезијума. Они везују кисела једињења и обезбеђују јак и флексибилан шав.

Рутилне електроде, киселе АР и базичне РБ, користе се у конструкцији и заваривању једноставних конструкција од нискоугљеничних челика (обично МП-3 и АНО-21). Они су неосетљиви на снагу лука и струјно-напонске карактеристике апарата за заваривање. Добар материјал за почетнике аматерске завариваче. Пре употребе мора се калцинисати и заваривање обавити на минималној влажности ваздуха. У супротном, лук се претвара у искрицу.

Поред силицијума и феролегура, кисели премаз садржи много соли. Можете кувати директно преко зарђале или оксидоване површине. Материјал електроде је добро заварен за основни метал.Због тога се испоставља да је шљака топива, гасови се интензивно уклањају из завара.

Електроде са целулозним премазом се не користе за високо оптерећене спојеве због велике количине водоника који се ослобађа из растопа, шав је неуједначен и порозан. Али верује се да су Ц-електроде погодне за вертикалне шавове.

Ово је корисно! Електрично заваривање за почетнике. Како заварити вертикалне и хоризонталне шавове помоћу електричног заваривања.

Оцена најбољих електрода за заваривање

Квалитет завареног шава у великој мери зависи од технологије коју произвођач користи за припрему материјала за облагање, начина наношења и сушења и метала за централну шипку.

Ако узмемо у обзир све нијансе, оцена најбољих електрода за заваривање ће изгледати овако:

1. Прво место – електроде марке Куаттро Елементи. Материјал премијум класе, може се користити за заваривање угљеничног челика и нерђајућег челика, користећи наизменичну и једносмерну струју. Квалитет шава је један од највиших. Они су скупи, па се користе углавном за спот поправке критичних делова и механизама.
   
2. Друго место – материјал електроде за заваривање Кобелко ЛБ-52У. Основни тип премаза. Захтева прелиминарну припрему (сушење) у комори на 300℃ у трајању од 10 минута. Шав је пластичан и издржљив (до 60 кг/мм2). Због одсуства пукотина и дубоког продирања, класа се препоручује за заваривање посебно критичних челичних цевовода.
3. Треће место - Линцолн Елецтриц 13/55 електроде (тип УОНИ). Чврстоћа шава је нешто мања од оне код Кобелка, али приступачна цена и висока дуктилност шава чине електроде незаменљивим за заваривање критичних грађевинских конструкција од легираних и гвоздених челика.

Али листа висококвалитетних електрода за заваривање није ограничена на неколико артикала потрошног материјала за заваривање произведених посебном технологијом. Обично заваривање укључује велику потрошњу електрода, тако да има смисла размотрити приступачније материјале за електроде.

Најбоље електроде обложене рутилом

Рутил није титанијум диоксид, иако га има у изобиљу у рутилној стени. Да би се смањили трошкови пасте за премазивање, често се припрема не мешањем појединачних, пажљиво пречишћених компоненти, већ обнављањем и пречишћавањем самог природног минерала. Технологија је стара, али још увек тражена.

У увезеним материјалима, технологија премаза обично користи мешање и вишеслојну примену пречишћених компоненти.

Пето место – ЕСАБ ОК46

Квалитет шава је висок, али само ако заваривање изводи искусан мајстор. Електроде се могу користити на једносмерној и наизменичној струји и заваривати шавове сложених конфигурација. Поред тога, ЕСАБ ОК46 електроде добро држе лук чак и при ниском напону. Може да ухвати лук са још увек хладном електродом.

Цењен због доступности и стабилности лука за заваривање. Али се не препоручује за рад на отвореном простору, велики пораст влажности ваздуха чини лук нестабилним.

Четврто место – ВЕСТЕР МП-3

Користе се искључиво за заваривање танкозидних делова. Користи се за заваривање нискоугљеничних челика. Обично су то листови метала, празнине за шкољке резервоара. Можете заварити контејнер за складиштење течности или извршити поправке каросерије на облогу аутомобила.

Производна компанија препоручује сушење материјала за заваривање пре заваривања, али, као што показује пракса, премаз може издржати чак и екстремне опције сушења коришћењем заваривања са малом струјом на ниском напону.

Треће место - РСЕ С-46

Овај бренд се често класификује као рутил-целулозне електроде, али главни материјал флукса остаје пречишћен и обогаћен рутил. Професионални заваривачи цене електроде због:

1. Стабилност лука.
2. Заваривање обезбеђује густ шав, скоро без пора, уз благо скупљање метала.
3. Минимална количина прскања.
4. Заваривањем можете заварити чак и зарђали метал.

Једини недостатак је што је РСЕ С-46 специјализована класа, дизајнирана првенствено за заваривање нискоугљеничних челика. Али за изградњу или производњу јефтине опреме они су идеални.

Друго место – Магмавелд ЕСР-11

Материјал за електроде за заваривање свих челика, укључујући и поцинковане лимове. Електроде производи швајцарски биро „Магма”. Ово су једне од најбољих електрода за заваривање за повезивање делова котлова и цевовода високог притиска малих и средњих пречника.

Занатлије их цене због високог квалитета завара, спој је практично без оштећења, без микропукотина. Лук гори стабилно током рада, без варница и опекотина, који су карактеристични за већину рутилних материјала.

Једини недостатак је стварање велике количине шљаке.

Прво место – Ресанта МЗ

Електроде се могу користити за заваривање наизменичном струјом при спајању делова од конструкцијског и нискоугљичног челика. Квалитет једносмерног заваривања легираних и алатних челика је нешто лошији због превише меког и брзог заваривања.У овом случају морате неколико пута проћи кроз шав. У овом случају постиже се потребна дубина заваривања и одржава се висока дуктилност завареног метала.

Ресанта МЗ је једна од ретких електрода за заваривање која обезбеђује чврстоћу шава на нивоу од 50-55 кг/мм2. Ово је ниже него код модела са главним типом премаза, али за рутил је ово један од најбољих показатеља.

Ово ће добро доћи! Врсте апарата за заваривање – суптилности избора и карактеристике примене.

Најбоље електроде са основним премазом

Не може се рећи да је материјал електроде обложен магнезијумом и калцијум оксидима много бољи од модела са рутилним премазом. Основне електроде се користе за заваривање тешких и моћних делова, углавном тамо где је првенствено важна чврстоћа и висока ударна чврстоћа споја.

Пето место – Кедр ТсЛ-11

Користи се за ручно заваривање кратким луком за спајање делова од нерђајућег челика 12Х18Н9Т. Цедар ТсЛ-11 је првобитно дизајниран за рад са легираним металима и легурама. Због тога је температура лука за заваривање нешто виша од температуре рутилних премаза. У овом случају потребно је извршити заваривање кратким луком. Ово захтева одређени ниво вештине од заваривача. Ако мало продужите лук, купка од растопљеног нерђајућег челика ће почети да активно апсорбује азот из ваздуха. Као резултат, шав ће пуцати док се хлади.

Цедар ТсЛ-11 се може користити као основне електроде за заваривање било којег конструкцијског и алатног челика. Централна шипка је израђена од челика СВ08Цх19Н10Б, а главни премаз има адитив млевеног флуорита. Због тога, током процеса заваривања са електродом Кедр ТсЛ-11, у ваздуху се може појавити каустични дим који боли очи. Само треба да радите испод хаубе.

Четврто место – ЕСАБ СССИ 13

Ако се не плашите опекотина и кувате кратким луком, онда ће електроде показати своју најбољу страну. Али то захтева искуство и вештине професионалног заваривача. Заварени шав је јачи од електрода са рутилним премазом, у просеку 55-60 кг/мм2. Метал шава је дуктилан, без пукотина или заосталог скупљања.

Препоручује се за заваривање било које профилне опреме од нисколегираних челика.

Треће место – ОЗЛ-8

Електроде произведене у фабрици Лосиноостровски. Дизајниран за заваривање лимова од нерђајућег челика. Ручно заваривање лимова од нерђајућег челика је веома тешко чак и за професионалца. Али ОЗЛ-8 обезбеђује уједначен монолитни спој без пукотина са чврстоћом до 54 кг / мм2, што је само по себи добар резултат.

Истовремено, листови се могу заварити са било којим распоредом радних комада, а могу се направити вертикални и плафонски шавови.

Једини недостатак је присуство процеса рекристализације шава. То јест, ОЗЛ-8 се не користи за повезивање критичних, високо оптерећених делова. Осим тога, пре почетка заваривања, материјал за заваривање се мора сушити на 200 ℃ 50-60 минута.

Друго место – ЕСАБ ОК53.70

Материјал електроде за заваривање са основним (каустичним) типом премаза. Произведен у Шведској од стране ЕСАБ Цорпоратион. Одликује се високим квалитетом заваривања угљеничних челика. Може се користити за повезивање делова од нисколегираног челика. Погодно за почетнике који раде са инвертерском опремом.

Може се кувати наизменичном и једносмерном струјом. Од свих брендова основних премаза доступних у ЗНД, ЕСАБ ОК53.70 се сматра једним од најбољих. Када се правилно користи, квалитет шава је много већи него када се користи рутил. Снага везе – 53 кг/мм2, граница течења – 44 кг/мм2.

ЕСАБ ОК53.70 се широко користи за заваривање цеви и металних конструкција са повећаним захтевима за крутост. Генерално, квалитет продирања метала ОК 53.70 је приметно већи од рутила, док сагоревања адитива за легирање и феролегура практично нема.

Као и код већине основних премаза, ЕСАБ ОК53.70 захтева период сушења од 2 сата на температурама до 350℃ пре заваривања.

Прво место - ТсУ-5

Дизајниран за индустријску употребу. Типично, ТсУ-5 се користи за заваривање огромних рамова, плоча и кућишта високо оптерећених јединица (пумпе и турбине). Централна шипка је направљена од жице Св-08. Главни премаз је направљен на бази калцијум оксида уз додатак флуоридних соли.

Може се користити за заваривање у готово свим позицијама радних комада.

Предност ТсУ-5 је висока отпорност на топлоту шава. Након нормализације, спој може издржати загревање до 400℃ без губитка чврстоће и дуктилности шава. Пре почетка рада потребно га је држати у топлотној комори на температури од 300-350℃.

Распон електрода за заваривање је огроман. Постоји много избора, али пре него што донесете одлуку, морате тачно знати карактеристике и услове рада будућег завареног споја. Поред тога, током процеса припреме, материјал мора бити калцинисан и површине које се заварују морају бити очишћене. Због тога прљавштина и рђа значајно нарушавају чврстоћу шава чак и када се користе скупе и висококвалитетне електроде.

Реците нам о свом избору материјала за електроде. Које марке су најбоље за заваривање и зашто?