Машина за савијање профилних цеви: како направити машину за савијање цеви својим рукама

У домаћинствима се машина за савијање профилних цеви не користи толико често да је потребно купити скупу фабричку опрему.

Ако се појави таква потреба, једноставан савијач цеви може се направити приватно, претходно одлучивши која је врста ове структуре погодна за завршетак задатка.

Овај чланак детаљно испитује типове машина за савијање цеви, описује принципе њиховог рада и методе конструкције.

Врсте машина за савијање профилних цеви

Постоји много модификација опреме за промену конфигурације профилних цеви. То је због минималног радијуса савијања. Ако се занемари овај важан параметар, карактеристике чврстоће материјала ће се променити на горе на тачки савијања. Такође морате знати неке технолошке суптилности савијање металних цеви и узети их у обзир при раду.

Приликом избора дизајна, узмите у обзир материјал радног предмета, пречник и дебљину зида.

Класификација машина за савијање према врсти погона

У зависности од типа погона, машине за савијање било које цеви су ручне, електромеханичке и хидрауличне.

Упутство. Ово су изузетно једноставни механизми које може самостално произвести чак и особа која није упућена у замршености рада са металом.

Ручна, самостална машина за савијање профилних цеви незаобилазан је помоћник у производњи рамова, декоративних елемената и самоуградњи вентилационог система.

Електромеханички. Таква машина има погон у облику електромотора - степер или конвенционални, повезан преко доњег мењача. Ово последње решење обезбеђује висококвалитетно савијање због правилне расподеле напрезања.

Структура механизма није једноставна, да бисте га направили потребно је посебно знање и бар мало професионализма.

Машине за формирање ваљака на електрични погон у већини случајева имају облик дизајна са 3 осовине. Између ваљака пролази профилна цев. Елемент који се налази у центру може променити своје вертикалне координате. Када се централна осовина окреће, профилисана цев мења своју геометрију

Хидраулични. Погон у овом моделу је ручни. За разлику од једноставног ручног дизајна, овде је у дизајн укључен хидраулични цилиндар, који значајно смањује мишићни напор при савијању.

Ваљци омогућавају савијање профилне цеви у било ком жељеном правцу. Ручни савијач профила са хидрауликом, својом малом тежином, може савијати асортиман цеви ширине до 10 цм.

Хидраулични цилиндар машине за формирање ваљака врши притисак на површину цеви механичким деловањем. Ово доводи до померања шипке цилиндра. Као резултат резултујућег оптерећења, производ се деформише. Притисак у клипу се може повећати на два начина - ручно и помоћу електричне пумпе

Врсте савијача цеви по начину уградње

Постоји подела савијача профила у зависности од начина уградње. Постоји стационарна, преносива и носива опрема. Стационарне машине могу имати облик једноставне бетонске плоче са шипкама или чврсте опреме.

Компактни преносиви савијачи цеви имају постоље, али преносиви модел нема носач, он се бира сваки пут када се опрема користи.

Класификација машина методом савијања

Дизајн савијача профила и његове перформансе зависиће од начина савијања. Постоје 3 главне методе савијања. Први је екструзија, када се геометрија профилне цеви мења помоћу деформишућег ваљка који делује као удар. У овом случају нема матрице.

За извођење операције потребна су 2 јака ослонца на супротним странама кривине, који делују као матрица. Као такви носачи користе се ротационе ципеле или ваљци.

Пошто се сила постепено повећава и стално је окомита на цев, метода омогућава постизање доброг коначног резултата. Методу примењујемо само за мале радове.

Други је притисак. За добијање савијања користи се принцип клупног вице - између матрице и ударца поставља се комад цеви.

Да би се добио висококвалитетни завој, профили последњег морају тачно поновити геометрију дела. И такође у прорачуну је потребно узети у обзир заосталу деформацију метала. Код куће, овај метод је применљив када није потребна велика тачност.

Машина за промену облика профилне цеви ваљањем се састоји од три цилиндрична ваљка, ланца, погона и постоља. Пречник ваљака мора одговарати параметрима деформабилне профилне цеви

Трећи је ваљање - универзална метода која се користи за савијање и танких и дебелих цеви. Савијање се производи повлачењем радног предмета између ваљака - један ротирајући и два носећа.

Поред горе наведених, савијање цеви се такође може обавити следећим методама:

Без обзира на изабрани дизајн, када се самостално производи машина за савијање цеви, потребно је узети у обзир препоруке стручњака. Приликом избора материјала за оквир, морате поћи од чињенице да дебљина метала треба да буде најмање 1/6 ширине профилисане цеви.

Дакле, ако морате савијати цев са правоугаоником у попречном пресеку са параметрима од 50 к 25 мм, онда да бисте избегли деформацију оквира током процеса савијања, потребно је да узмете канал или угао дебљине од најмање 10 мм. Основна плоча и бушилица са матрицом морају бити 2 пута дебљи.

Оптимални пречник ваљака је најмање три пута већи од димензија попречног пресека.Полица канала и угао који се узимају за израду оквира треба да буду 2 и 3 пута ширине цеви, респективно. Ако морате савијати профилне цеви правоугаоног пресека од 50 к 25 мм, потребан вам је канал 100 к 10 или угао 150 к 10.

Израђујемо хидраулички савијач цеви

Хајде да размотримо шему машине са хидрауличним погоном, где се савијање дешава притиском на профилну цев у центру помоћу ударца причвршћеног на шипку која се диже. Као резултат блиског контакта радног предмета, подржаног са два непокретна ваљка, са покретним ударцем, овај други поприма своје обрисе.

Ова врста машине се назива самострел машина због сличности обриса ударца са обликом самострела. Његови главни делови су постоље (1), хидраулична дизалица (2), бушилица (3) и причвршћивачи у облику вијака. Распоред компоненти машине се врши према скици

Да бисте означили радну површину, поставите вертикалну осу и, на удаљености која је назначена на цртежу од ивице и осе, означите локацију доњих рупа. Затим означите локацију горњих рупа, повлачећи се на потребну удаљеност од ивице. Повежите центар ових рупа равном линијом и положите једнаке сегменте на њега.

Осе међурупа ће се налазити на пресеку ознака направљених са нагнутом осом. Рупе на радној површини су потребне да би се могао подесити радијус савијања радног комада профила. Пошто се радна површина састоји од два дела у облику огледала, други је обележен на исти начин.

Висина машине је одређена параметрима дизалице и растојањем означеним на цртежу симболом „а“. За савијање профилне цеви ширине 15 мм, овај размак када дизалица није у употреби треба да буде приближно 20 мм.

У овом дизајну, сила коју преноси ударац је концентрисана у његовом горњем делу. Као резултат овог ефекта, спољни радијус цеви је подложан напетости, што може изазвати стањивање зида, ау неким случајевима и руптуре. Због тога се ова машина не препоручује за деформисање танких зидова.

ДИИ савијач цеви за ваљање

На таквој опреми, радни предмет добија задати облик ваљањем. У кућној радионици лакше је направити дизајн са 3 ваљка са ручним погоном. Хајде да размотримо две опције за такве машине.

Верзија машине са ротационом платформом

Принцип дизајна такве машине за савијање цеви са попречним пресеком који није округли је следећи:

1. Главни оквир је повезан преко окретног зглоба са ротирајућом платформом, која поставља угао савијања.
2. Платформа се покреће помоћу дизалице која се ослања на њу са радном шипком.
3. Профил се извлачи окретањем ручке која се налази на средњем вратилу.

За израду основе машине и постоља биће вам потребан канал са висином зида од 150 до 200 мм у количини од око 3 м. Челична цев унутрашњег пречника једнаког спољашњем пречнику лежајева, која подељен је на 6 кратких делова, погодан је као кавез за лежајеве, основа ваљака.

Ротирајућа платформа није једина опција за подешавање параметара савијања профилне цеви, то се може урадити помоћу крајњих вањских ваљака. Да би се то урадило, у потпорним плочама и каналу се праве рупе тако да су елементи покретни. Крајњу платформу можете подићи било којом дизалицом коју можете пронаћи на фарми

База и две платформе су направљене од канала.Повукавши се око 0,5 м од једне од страна, заварите вертикално постоље из истог канала. Да би се то урадило, два дела су упарена како би постоље било снажно.

Строго поштујући хоризонталност, монтира се стационарна платформа, а задњи стуб је заварен на њу. Затим узимају део профилне цеви и повећавају граничнике са висином не мањом од дебљине профилне цеви, чија деформација треба да се изврши на машини која се производи.

Платформа за вођење је повезана са главним оквиром преко шарки врата. На проширене граничнике и ивице обе платформе заваривањем се монтирају лежајеви и конструкција је ојачана угловима. Осовине су уметнуте у лежајеве, а ручка је причвршћена за средњу.

Дизалица је постављена испод ивице платформе за вођење и причвршћена за базу помоћу вијчане везе.

Монтажа савијача цеви са ротирајућом платформом врши се у следећем редоследу:

Машина за ваљање са три ваљка

На овој машини, цев је положена на ваљке који се налазе са стране. Горњи покретни ваљак се спушта на производ одозго и на тај начин се фиксира. Затим ротирају ручку и преносе кретање на осовине кроз ланац. Цев се растеже и мења своју геометрију.

Постепено повећавајући притисак затезањем стезног вијка и повлачењем радног предмета, цев се савија под потребним углом.

Машина за формирање ваљака са три ваљка опремљена је са три ваљка. Повезивањем електромотора од 1,5 кВ на такву машину можете савијати цеви са попречним пресеком до 8 цм одједном

Да бисте направили машину која ради по овој шеми, потребно је припремити полицу и ваљани метални профил за оквир, осовине, 4 јаке опруге, ланац, лежајеве, причвршћиваче и друге делове. Да бисте причврстили лежајеве, биће вам потребне 3 осовине са параметрима који одговарају ланчаницима и лежајевима.

Два вратила су предвиђена за бочно постављање, а трећа (притисна) је за качење на опруге. Ови елементи ће се највероватније морати наручити у радионици, али остало се може урадити ручно.

Притисна осовина укључује лежајеве, зупчанике и прстенове.У прстенове се урезују навоји за стезне завртње и праве се жлебови. У полицама од каналних шипки израђена су седишта за потисну осовину. У завршној фази, конструкција се склапа, почевши од постављања оквира.

Након тога се окачи потисна осовина на опругама, спојена са полицом помоћу кључа. Носне осовине су постављене са стране и ланац се повлачи између њих, користећи магнетни угао као држач.

На једну од њих причврстите ручку са ротирајућом цевчицом, а затим обавите посао постављања дизалице. Причвршћен је за платформу вијцима и заваривањем.

Приликом уградње осовине за вешање следи одређени редослед: прво га поставите на полицу, заварите матице за опруге на њега, окрените платформу и повежите је са опругама. Треба напоменути да како се растојање између ваљака повећава, силе примењене за савијање се смањују.

Да бисте саставили савијач цеви, требаће вам:

На нашој веб страници постоји још неколико чланака који детаљно описују опције за домаће уређаје за савијање профилних цеви, препоручујемо да прочитате:

1. Како направити савијач профилних цеви сопственим рукама: преглед најбољих домаћих производа
2. Како направити савијач цеви својим рукама: примери најбољих домаћих производа

Како савијати профилну цев на једноставан начин?

Најпримитивнији уређај за промену облика профилне цеви је употреба дрвеног шаблона. Може се користити у случају савијања танкозидних цеви од челика или алуминијума. Да бисте направили такву импровизовану машину, узмите даске, причврстите их на било који начин и исеците шаблон.

Боље је направити шаблон који се може уклонити, онда можете направити неколико њих са различитим радијусима. Не мора бити од дрвета, може се заменити металним кукама, постављајући их дуж нацртане контуре

На месту контакта са цевом, дебљина шаблона треба да буде неколико центиметара већа од висине попречног пресека профилне цеви. Ивица шаблона је нагнута, иначе цев може склизнути.

Структура је подржана и причвршћена за неку стабилну основу.Цев се поставља између равни шаблона и граничника и материјал почиње да се савија, почевши од ивице цеви. Ако започнете процес савијања од центра, танкозидна цев се може спљоштити.

Можете уметнути металну шипку у цев пречника једнаког површини протока цеви, или можете једноставно узети комад цеви и ставити га на крај радног комада. У сваком случају, биће згодније.

За више информација о томе како савијати профилну цев без посебне опреме, прочитајте овај материјал.

Моћније машине се праве по истом принципу. У овом случају, сила се ствара помоћу витла, а цев је чвршће причвршћена тако да не падне.

Закључци и користан видео на тему

Основна правила за производњу машине за обраду профилних цеви:

Машина за савијање цеви, по дизајну слична фабричкој:

Од свих опција машина за формирање ваљака, требало би да изаберете дизајн који најбоље одговара сврси његове употребе.Понекад је најједноставнији механизам довољан да себи обезбедите потребну количину савијеног профила без посебних финансијских трошкова.

Да ли имате лично искуство у изградњи машине за савијање цеви? Можда можете дати корисне информације о теми чланка и поставити фотографију уређаја који сте направили? Оставите коментаре, поделите своје искуство и поставите питања у блоку испод.