Заваривање полиетиленских цеви: поређење метода + упутства за уградњу

Да бисте саставили ожичење од полиетиленских (ПЕ) цеви, потребне су одређене вештине у заваривању и повезивању помоћу фитинга.Опрема која се користи за постављање полипропиленских цевовода је такође погодна за овај посао.

Заваривање полиетиленских цеви се врши посебним машинама и захтева одређена знања о којима ћемо говорити у овом чланку. Детаљно ћемо размотрити карактеристике припреме опреме за процес заваривања и дати препоруке за израду висококвалитетног завара. Такође ћемо размотрити различите опције заваривање полиетиленске цеви.

Припрема опреме за заваривање

За сваку врсту заваривања користи се различита опрема. Нема смисла да га купујете за једнократну инсталацију комуникација методом сучеља и електричног заваривања, јер је цена комплета неколико хиљада долара. Боље је користити услуге независних компанија или изнајмити опрему.

Коришћена опрема за заваривање

Опрема за лемљење утичница кошта између 100-200 долара, па је питање куповине апарат за варење свако одлучује за себе.

Стандардни сет уређаја за чеоно заваривање полиетиленских цеви укључује:

1. Централизатор. Ово је оквир са 4 металне стезаљке за цеви, од којих су две покретне, а две су чврсто причвршћене за базу.
2. Тример. То је посебан диск уређај за прецизно механичко сечење крајева заварених цеви. Уређај је причвршћен за вођице апарата за заваривање.
3. Грејање огледала. То је округла плоча обложена тефлоном, на коју се утискују спојеви цеви да би се растопио ПЕ. Има уграђен термометар.
4. Хидраулички или механички погон. Уређај за регулисање силе компресије цеви током грејања и накнадног повезивања.
5. Редукционе облоге. Ово је сет заменљивих полупрстенова за причвршћивање цеви различитих пречника.
6. Контролни блок. Укључено у комплете опреме са аутоматизацијом процеса заваривања.

У ствари, сет опреме је независан уређај који обавља одређене функције у различитим фазама процеса заваривања. Могу бити намењени за чисто ручно заваривање или за спајање цеви у потпуно аутоматском режиму.

За уградњу електрофузионих спојева користи се одговарајућа машина за заваривање са уграђеним скенером бар кодова. За овај процес нису потребни додатни уређаји.

Чеоно заваривање се користи за цеви пречника већег од 50 мм, па је опрема за то велике величине

За заваривање утичница биће потребно купити следећи комплет:

• електрична машина за заваривање;
• резачи цеви;
• станд;
• калибратор и косиште;
• млазнице за загревање елемената који се спајају.

Поред наведене опреме, за уградњу цеви можда ће вам требати и општи кућни алати: подесиви кључ, мерач траке, маркер и други.

Припрема за процес заваривања

Важан фактор за квалитетно заваривање ХДПЕ цевовода је њихова прелиминарна припрема. Неопходне манипулације за формирање доброг завара биће представљене у облику упутстава.

Непосредно пре загревања делова за лемљење, потребно је:

1. Уверите се да су материјал и ознаке делова који се лемљују идентични.
2. Очистите и одмастите спојеве производа који се спајају.
3. Центрирајте цеви и чврсто их причврстите.
4. Обрадите резове тримером док се не формира непрекидна трака, дужине два обима цеви.

Након свега, морате очистити ивице делова који се спајају од чипова.

Електрични тример значајно убрзава процес инсталације, посебно са великим обимом посла, али његова цена је превисока за једнократни посао

Након пажљивог припремања полиетиленских цеви и фитинга за заваривање, можете бити сигурни да је висококвалитетни шав упола загарантован.

Методе заваривања ПЕ цеви

Индустријски полиетилен ниске густине (ХДПЕ) је термопластични материјал чија се својства не мењају током циклуса грејања-хлађења. Због тога је идеалан за постављање кућних и индустријских цевовода.

Повезивање појединачних ХДПЕ цеви и фитинга једни са другима се дешава помоћу одвојивих навојних спојева или следећих метода заваривања:

• у облику звона;
• електрофузија;
• задњицу.

Цеви са дебљином зида до 4,5 мм (пречника до 50-110 мм) леме се помоћу прве две методе, а за цеви са дебљим зидовима користи се метод сучеоног заваривања без фитинга.

ХДПЕ је осетљив на повишене температуре, па се користи само за водоснабдевање са радном температуром до + 40 ° Ц или краткотрајним повећањем до + 60 ° Ц

Опција # 1 - режим сучелног заваривања

Приликом сучеоног заваривања важно је контролисати критичне параметре: температуру алата и пластике, силу стезања и трајање рада. У недостатку сензора за ове вредности, мало је вероватно да ће бити могуће доследно добити висококвалитетни шав.

Боље је размотрити упутства корак по корак за чеоно заваривање полиетиленских цеви на примеру полуаутоматске опреме са хидрауличним погоном.

Чеоно заваривање се врши ако дебљина зида полиетиленске цеви не прелази 5 мм, а пречник не прелази 50 цм. Технологија укључује низ стандардних корака:

Корак #1 - загревање зглобова

Након обраде крајева цеви, огледало за заваривање се загрева на температуру од 200-230 степени и поставља у средину централизатора. Затим, помоћу хидрауличног погона, ивице ХДПЕ цеви су чврсто притиснуте на њега са силом од 4-6 кг/цм2.

Након што се величина шиљка приближи минимално дозвољеним вредностима, сила се смањује на 0,2-0,5 кг/цм2 и пластика наставља да се загрева све време стандардног времена. Заваривање је дозвољено на температурама од 15 испод нуле до 45 степени изнад нуле, али у хладним условима време загревања се може повећати.

Притисак стезања се контролише помоћу манометра уграђеног у хидраулични механизам. У његовом одсуству, потребна сила се визуелно одређује изгледом формираних неравнина.

Корак #2 - повезивање цеви

Након неопходног загревања и топљења ХДПЕ-а на спојевима, цеви се растављају помоћу хидрауличног погона, огледало се уклања и заварене површине се поново притискају силом од 1-3 кг/цм2 помоћу погона. Величина шиљака се контролише визуелно, тако да притисак стезања може да варира.

Прекомерна сила при спајању крајева цеви није ништа мање штетна од његове инсуфицијенције. То доводи до формирања великог унутрашњег ваљка, који ће створити вртложне токове и смањити притисак воде

Корак #3 - Хлађење и инспекција

Цеви настављају да се притискају једна на другу док се спој потпуно не охлади. Након уклањања силе са хидрауличног погона, цеви се скидају са стезаљки централизатора и процењује се стање вара и перла. Ако су њихови параметри нормални, онда је цев спремна за употребу.

Опција #2 - заваривање утичница ХДПЕ цеви

Након претходног сечења и припреме ХДПЕ цеви и делова, можете започети њихово заваривање утичница.Процес ће бити размотрен у облику упутстава корак по корак.

Корак # 1: Припремите лемилицу

Оптимална температура за заваривање полиетиленских цеви креће се од 210 °Ц, тако да су погодни само лемилице са подесивим грејањем. Пре повезивања на мрежу, потребно је да зашрафите посебне двостране додатке (чаура и трн) на гвожђе и поставите лемилицу на постоље у облику крста.

Што је већа снага лемилице, то је већи број ХДПЕ цеви које може да повеже по јединици времена. За кућне послове биће довољан електрични апарат од 800 вати.

Када се постигне подешена температура, упалиће се лампица упозорења (обично зелена).

Корак #2: Загревање делова

Са врелим цевима је сигурније радити док носите рукавице. За загревање делова потребно је истовремено повући један део који се спаја на трн, а затим други уметнути у металну чауру.

Потребно је да повежете и одвојите ХДПЕ делове помоћу лемилице директно без ротационих покрета. Слично правило важи и при повезивању загрејаних производа.

Да бисте одржали дубину везе, можете унапред нанети одговарајућу ознаку на цев са маркером, а затим се кретати дуж ње када спајате загрејане производе.

Подаци дати у табели су само индикативни и треба се ослонити само на информације наведене у упутствима за апарат за заваривање

Изнад је табела са приближним временским оквиром за загревање, спајање и хлађење цеви, као и дубином уметања у утичницу. На температурама испод нуле, време загревања материјала може се повећати за 1-2 секунде.

Корак #4: повезивање делова

Након загревања, производи се морају истовремено одвојити од млазница и снажним директним покретом убацити цев у утичницу до означене линије. Не можете ротирати делове један у односу на други. 5-10 секунди након спајања, било који покрети могу довести до оштрог смањења снаге зглоба.

Приликом повезивања загрејаних делова, њихове осе треба да буду што је могуће паралелније, јер након 20-25 секунди неће бити могуће исправити кривину

Након хлађења, препоручљиво је прегледати резултујући унутрашњи шав на присуство нодула који блокирају лумен цеви. Ако је сужен, боље је поново залемити прикључак како би се спречио пад притиска у систему.

Опција #3 - електрофузијско заваривање полиетилена

Заваривање полиетиленских цеви помоћу електричне спојнице је најједноставнији и најбржи начин. Пластични окови имају уграђену металну спиралу, која самостално загрева површине које се спајају и топи ПЕ.

Овим методом морате потрошити додатни новац на електричне спојнице, чија цена почиње од 3-4 долара по комаду. Због тога се такво заваривање користи само на местима где методе сучеља и утичнице нису доступне. Предност методе електрофузије је могућност повезивања цеви дебљине 4,5 мм или мање.

Главне фазе заваривања:

1. Чишћење и машинска обрада фитинга и крајева цеви.
2. Центрирање и уметање цеви у електрофузиону спојницу.
3. Повезивање фитинга на електричне контакте посебне машине за заваривање, загревање прикључка.

Последња фаза је искључивање струје и хлађење цеви.

Електрофузиони спој је јачи од саме цеви. У тестовима затезања пукне сама цев, а не завар.

Електричне спојнице имају бар код са кодираним параметрима за време грејања, струју и напон. Очитава га скенер апарата за заваривање, који затим аутоматски врши процес лемљења. Производи су чврсто и поуздано залемљени на великој површини.

Правилни сучеони завари

Исправно извршење свих упутстава за заваривање може се оценити по коначном изгледу полиетиленског споја. Ако се формира нетачан шав и постоји велики ризик од цурења током даљег рада, боље је одсећи спој на ивицама и заварити нови.

У правилно изведеном шаву, димензије перле морају одговарати стандардним вредностима.

Стандардни параметри се израчунавају на основу лабораторијских испитивања. Усклађеност са њима гарантује високу поузданост шава и дуг радни век цевовода

Постоје додатни захтеви за параметре ваљка:

1. Симетричан и уједначен по целом обиму зглоба.
2. Померање зидова цеви у радијалној равни не би требало да буде веће од 10% њихове дебљине.
3. Боја ваљака мора бити идентична боји цеви.
4. Удубљење између шиљака не би требало да иде дубље од нивоа спољне површине цеви.

И наравно, присуство пукотина и пора је потпуно елиминисано.

1. Нормалан завар. Ваљци правилног шава имају заобљене величине и облике који не прелазе утврђене стандарде. 2. Шав са малим бљеском. Мали шиљак указује на недовољно време загревања или слабу компресију цеви током таложења

3. Ваљци великих димензија. Повећани завар може бити резултат превисоке температуре опреме за грејање или њеног квара. 4. Радијално померање ваљака.Радијално померање цеви нагло смањује чврстоћу везе и може довести до њеног пуцања већ у фази инсталације

Разлог за асиметрију ваљака дуж обима може бити неквалитетно претходно обрезивање или локација тримера под углом у односу на цев.

Упутство за уградњу полиетиленских цеви

За повезивање полиетиленских цеви са елементима за довод воде могу се користити следећи прикључци:

• један комад;
• одвојиви.

Трајне везе се добијају лемљењем цеви једна на другу или на посебне заварене спојеве. Ова метода је јефтина, али резултирајуће структуре су често гломазне. Употреба трајних прикључака је оправдана при постављању подземних стационарних водовода.

За састављање привремених система од полиетиленских цеви, као иу недостатку опреме за заваривање, можете користити навојне компресионе арматуре, о чијој инсталацији ће бити речи у наставку.

Причвршћивање цеви на компресиони фитинг

Компресијски спојеви су скупљи од заварених модела, али су демонтажни и једноставни за употребу. Препоруке за њихову инсталацију су описане у упутствима корак по корак у наставку.

Први корак - спољни преглед и обрезивање

Састављање система од полиетиленске цеви и пластичне компресионе арматуре почиње са прегледом на пукотине и дубоке огреботине. Боље је одмах прекинути неисправан део цеви.

Полиетиленску цев можете исећи ножем или посебним секачем цеви. Резултат би требало да буде савршено окомито сечење без застоја или таласа. Да бисте уклонили неравне ивице, можете купити ручни тример.

Постоји много врста резача за цеви, али сви имају широку основу, која обезбеђује стриктно окомит положај цеви у односу на резни елемент

Други корак - постављање фитинга на цев

Прво се на црево ставља стезна навртка, затим стезни прстен, затим стезни прстен и на крају се затегне гумена заптивка.

Комплетан сет фитинга може бити различит, па је важно запамтити редослед његових елемената приликом одмотавања како бисте их правилно ставили приликом склапања везе

Крај цеви се убацује у тело фитинга док се не заустави, а елементи који се стављају на црево се гурају у навоје. Након тога, стезна матица се чврсто затегне руком. Ако имате кључ за ланац, можете затегнути везу са њим.

Нема потребе да журите да затегнете стезну матицу - може се искривити. Ако је кретање чврсто, боље је још једном одврнути везу и поновити процес монтаже.

Након уградње фитинга, вреди проверити непропусност везе. У случају цурења, можете лако затегнути матицу подешавањем структурних елемената.

Убацивање седла у цев

Ако треба да направите грану од полиетиленске цеви, није потребно купити Т-е. Биће довољно да у њему избушите рупу и уградите седло. Како то учинити биће објашњено у упутствима корак по корак.

Први корак - припрема

У почетку, потребно је да прегледате производе који се спајају на огреботине и пукотине и обришите њихову површину влажном крпом.

Други корак - састављање стезаљке

Поставите оба дела обујмице на цев и затегните матице кључем. Сврха поступка је да се чврсто фиксира седло.

Постоје седла која се могу поставити испод довода текуће воде. Имају уграђен механизам који буши рупу без смањења притиска на структури

Трећи корак - бушење

Означите тачку у центру рупе за седло и направите пруге дуж ивица окова да бисте запамтили његов положај. Одврните седло и уклоните његове делове. Избушите полиетиленску цев на предвиђеном месту помоћу бушилице потребног пречника.

Постоје обложене бургије које вам омогућавају да направите рупе у цевима и удубљењима без ризика од оштећења околних зидова

Четврти корак - састављање седла

Очистите унутрашњост ПЕ цеви од струготина и уклоните могуће заглавке са ивица избушене рупе. Причврстите делове фитинга на цев према претходно нацртаним ознакама и чврсто затегните матице за причвршћивање.

Једноставне медицинске сестре можда нису опремљене стезним механизмом за причвршћивање цеви. У овом случају се препоручује да се навоји причвршћеног фитинга или цеви обмотају фум траком

Када зашрафите цев или монтирате у седиште, можете умотати неколико слојева фум траке.

Део седла са излазним отвором може имати жлеб на страни цеви за гумени заптивни прстен. Стога, ако постоји заптивач, потребно га је поставити између цеви и фитинга.

Ако треба да савијете цев на одређеном делу цевовода, препоручујемо да то урадите према упутствима, дато овде.

Закључци и користан видео на тему

Предложени видео снимци ће јасно показати све врсте заваривања ХДПЕ цеви, а такође ће вас упознати са процесом склапања компресионог споја и седла.

Заваривање утичнице полиетиленских цеви:

Процес електрофузионог заваривања:

Чеоно заваривање ХДПЕ цеви помоћу полуаутоматске машине са хидрауличним погоном:

Уградња компресионог фитинга на цев:

Инсталирање седла на ХДПЕ цеви:

Самоуградња полиетиленских водоводних цеви захтева одређена знања и вештине, али је потпуно изводљива ако се придржавате горе наведених правила. У недостатку посебне опреме, можете саставити водовод без икаквих алата, користећи искључиво компресионе арматуре.

Постоји много опција за уградњу, али морате користити ону која ће пружити резултате уз минималне финансијске трошкове.

Да ли одређујете оптималну методу заваривања полиетилена и желите да разјасните неке тачке? Слободно поставите питања нашим стручњацима - ми ћемо покушати да вам помогнемо.

Или можда желите да поделите своје лично искуство уградње полиетилена код куће? Напишите своје коментаре, додајте јединствене фотографије - многим почетницима ће ваше информације бити корисне.