Апарат за заваривање полиетиленских цеви: који је боље купити и како га правилно користити

Полиетиленске цеви су лагане, једноставне за уградњу и релативно јефтине. За постављање комуникација овог типа потребна вам је машина за заваривање полиетиленских цеви.Правилна употреба опреме и поштовање технологије рада омогућавају вам да добијете поуздану, готово монолитну везу која ће трајати много година.

Рећи ћемо вам како да изаберете прави уређај за формирање чврстих и чврстих веза. Чланак који смо представили детаљно описује карактеристике заваривања делова полиетиленског цевовода. Они који желе да сами ураде посао наћи ће корисне препоруке од нас.

Карактеристике заваривања полиетиленских конструкција

Једна од корисних карактеристика полиетиленских цеви је одређена флексибилност дизајна. Заваривање вам омогућава да очувате ово својство на спојевима појединих делова цевовода, што обезбеђује униформне карактеристике дуж целе дужине.

Такве цеви су заварене и за ров и уградња без рова, ако се цев од челика или фибергласа користи као главни „случај“.

Најчешће се за повезивање полиетиленских структура користе две врсте заваривања: сучеље и електрофузионо (такође се назива термистор). Пре него што изаберете праву опрему, требало би да се детаљно упознате технологија заваривања, што се мора поштовати приликом повезивања.

Приликом рада са полиетиленским цевима, крајеви конструкција се прво загревају до температуре топљења, затим се спајају и компримују под притиском. Звучи једноставно, али у пракси, да бисте добили висококвалитетни завар, потребне су вам добре професионалне вештине.

Приликом чеоног заваривања полиетиленских цеви потребно је стриктно поштовати параметре као што су време и температура грејања, као и радни притисак

Неопходно је правилно одредити време сваке фазе, као и радни притисак који ће бити примењен на радну површину током њеног загревања и повезивања.Препоручује се извођење радова на температури околине унутар -15...+45 степени. Ова метода није погодна за конструкције са дебљином зида мањом од 4,5 мм.

Апарат за заваривање цеви треба да изаберете у складу са пречником комуникација које треба да се користе на градилишту

Сучеоно заваривање могу да изводе два стручњака, без потребе за тешком опремом. Радно време и трошкови енергије за њихову имплементацију у овом случају ће бити веома умерени.

Детаљније, дијаграм рада за чеоно заваривање је следећи:

1. Крајеве комуникација на спојевима треба исећи како би се уклонила прљавштина и елиминисале неравнине.
2. Након тога, крајеви цеви се загревају помоћу машине за заваривање како би се формирао примарни флеш.
3. Загревање се наставља још неко време до тачке топљења полиетилена.
4. Сада је апарат за заваривање уклоњен, а врући крајеви цеви су пажљиво повезани, формирајући завршни блиц.
5. Остаје само сачекати да се структура охлади и проверити квалитет завара.

За обрезивање крајева користите посебан алат - електрични тример. Овај уређај вам омогућава да сечете строго окомито на осу структуре.

Обрезивање се врши у микрослојевима док се на месту реза не добије непрекидна трака полиетилена. Температура и време излагања грејача на крајеве цеви одређује се узимајући у обзир разред материјала.

Након загревања радних површина полиетиленских цеви, уклоните грејни елемент машине за заваривање и спојите крајеве под притиском

Веома је важно да се однос ових индикатора, као и притисак на радну површину, одржава са максималном тачношћу. Ово је одлучујући тренутак за добијање висококвалитетног завара.

На крају фазе загревања, потребно је врло брзо и пажљиво померити грејач уређаја у страну како не бисте оштетили интегритет радних површина и избегли случајну контаминацију.

Приликом повезивања крајеви загрејани до потребног нивоа ХДПЕ цеви потребно је обезбедити исти притисак као при загревању површина. Хлађење завара такође мора бити обављено веома пажљиво. Не уклањајте спојене цеви док се загрејани полиетилен не слегне.

Пре спајања полиетиленских цеви помоћу сучеоног заваривања, крајеве конструкција треба обрезати и очистити, а њихов положај центрирати

Ако се све операције изводе исправно, на споју елемената се формира уредна, симетрична крагна. Ако шав изгледа неуједначено или неуредно, то значи да су током процеса заваривања направљени озбиљни недостаци. Снага такве везе биће веома сумњива.

Када су пластичне цеви заварене методом сучеља правилно повезане, треба формирати равномерну и симетричну крагну; изобличења су неприхватљива

Ако је потребно спојити цеви са танким зидовима (мање од 4 мм), препоручљиво је дати предност електрофузијском заваривању, које се назива и термисторско заваривање. Ова опција вам такође омогућава да креирате квалитетну везу, док је процес завршетка посла још једноставнији него коришћењем методе кундака.

Да бисте извршили ову врсту заваривања, следите ове кораке:

1. Очистите површину крајева и део цеви који ће бити испод спојнице од контаминације, са добром маргином.
2. Одмастити радне површине.
3. Уклоните слој оксида.
4. Поставите спојницу на радне површине.
5. Центрирајте структуру.
6. Загрејте и заварите спој.
7. Сачекајте да се подручје заваривања потпуно охлади.

Све припремне радове треба обавити са великом пажњом, јер присуство чак и најмање контаминације може значајно погоршати квалитет везе. Ако након уклањања оксидног слоја стране материје случајно дођу на површину, чишћење треба поновити.

Процес хлађења подлеже истим захтевима као и када се користи метод сучеља. Свака промена положаја цеви током овог периода може бити фатална за завар. Електрофузионо заваривање се изводи помоћу фитинга у које се током производње постављају метални грејни калемови.

Да бисте започели процес, требало би да инсталирате фитинг на месту прикључка и причврстите га на апарат за заваривање, који ће извршити грејање. Током процеса заваривања, материјал фитинга се шири, обезбеђујући неопходан притисак и довољно заптивање. На крају рада, напајање се искључује, а фитинг остаје на месту прикључка.

Још једна занимљива начин заваривања полиетиленских цеви - утичница Ово је најмање популарна опција, која се, за разлику од горе описаних технологија, може користити само за постављање интерних комуникација. Ово је такође прилично једноставан метод, технички веома сличан процесу лемљења полипропиленских цеви.

Приликом полагања полиетиленских цеви у затвореном простору, можете безбедно користити заваривање утичница, посебно ако морате да примените сложен дијаграм ожичења

Заваривање утичница може се препоручити у просторијама где је распоред цевовода сложен, препун нагиба и окрета. За обављање операција ове врсте користи се скоро исто лемило као и за полипропиленске структуре, а подешавања опреме се не разликују много.

Како кувати полиетилен?

На основу информација о карактеристикама заваривања полиетиленских конструкција, можете одредити главне тачке које треба узети у обзир при одабиру одговарајуће опреме:

• карактеристике цеви: врста полиетилена, пречник, дебљина зида итд.;
• карактеристике конфигурације цевовода;
• локација цеви (у затвореном или на отвореном);
• прихватљив степен аутоматизације процеса;
• одговарајућа технологија заваривања итд.

За чеоно заваривање полиетиленских цеви користи се посебна опрема.

Мајстори имају на располагању уређаје који се могу користити за извођење заваривања у ручном, аутоматском и полуаутоматском режиму рада. Најлакши начин да савладате рад ручног уређаја, али је намењен само за цеви малог пречника.

Полиетиленске цеви малог пречника могу се успешно залемити помоћу ручне машине за заваривање, али за манипулацију великим конструкцијама мораћете да користите уређај са хидрауличним појачивачем и централизатором.

Параметри ће се морати одредити из табела. Тачност заваривања на ручној опреми није увек довољно висока, за успешан рад са оваквим јединицама потребно је одређено искуство. Полуаутоматски уређаји су много погоднији, опремљени су хидрауликом: станицом и централизатором, што увелико поједностављује манипулацију.

Уз помоћ такве табеле, професионални заваривачи одређују параметре утицаја на конструкције које се спајају, направљене од полиетилена различитих разреда

Ови уређаји се користе за повезивање цеви већег пречника него када се ради са ручном опремом. Иако је кретање елемената уређаја аутоматизовано помоћу хидрауличких уређаја, параметри заваривања ће и даље морати да се подесе према табелама.

Машине за аутоматско заваривање полиетиленских цеви, такозване ЦНЦ машине или СУВИ, раде са знатно већом прецизношћу.

Овде процес у потпуности контролише рачунарски процесор. Мајстор само треба да унесе потребне параметре, на пример, материјал од којег је направљена цев, пречник структуре, СДР итд.

Када користе табеле, заваривачи раде са концептима као што су:

• дебљина зида цеви;
• радна температура грејача;
• пречник структуре;
• време завршетка загревања;
• величине бурра;
• притисак заваривања и предгревања;
• време грејања и промене;
• време за стварање притиска током фазе таложења структуре;
• време хлађења.

Температура грејача зависи углавном од карактеристика материјала од којих су цеви направљене. За одређивање овог параметра користе се не само табеле, већ и графикони.

Опрема за сучеоно заваривање швајцарског произвођача “Георг Фисцхер” је високог квалитета.Асортиман је веома разнолик, одликује га европски квалитет и оправдано висока цена. Модели из линија КЛ Лине и Велд Лине су релативно јефтини.

Омогућавају вам заваривање конструкција пречника 630 мм или мање, а одликују се поједностављеним дизајном који обезбеђује повећану поузданост јединице. Погодно за уградњу водоводних и канализационих цеви, укљ. и притисак.

Апарати за заваривање из линије ГФ Лине истог произвођача имају сложенији дизајн и скупљи су. То су аутоматски уређаји који користе СУВИ технологију. Такве јединице се често користе при полагању гасовода, погодне су за рад са цевима пречника 160-1200 мм.

За електрофузионо заваривање могу се користити и уређаји који аутоматизују процес у различитом степену. Квалитет заваривања зависи не само од врсте уређаја, већ и од квалитета његовог извођења, као и од услова рада.

Професионални полагачи цеви радије користе јединице за свој рад. Опремљени су скенером који скенира бар код који је обезбедио произвођач цеви.

Професионални заваривачи преферирају машине опремљене посебним скенером. Након скенирања ознака полиетиленских цеви, такви уређаји се аутоматски прилагођавају исправном режиму заваривања

Он шифрује комплетан блок информација о карактеристикама овог материјала. Након скенирања, сва потребна подешавања ће бити инсталирана. Ако су цеви очишћене и припремљене, можете одмах почети са лемљењем. Добре машине за електрофузионо заваривање не само да прате сваку фазу заваривања, већ и издају упозорење у случају грешке.

Приликом избора врсте машине, треба узети у обзир следећу карактеристику опреме за заваривање.Термисторски уређаји су погодни за рад са цевима готово било ког пречника, јер се грејање врши преко спојнице одговарајуће величине. Али уређаје за чеоно заваривање потребно је узети за одређени пречник конструкције.

Технологија електрофузионог заваривања омогућава извођење радова чак иу веома скученим условима, на пример, у рововима. Такође је неопходан у подручјима са високим сеизмичким ризиком

Термисторски уређаји за заваривање, поред тога, имају веома разумну цену у поређењу са аналогама за сучеоно заваривање. Али треба имати на уму да када их користите, за електричне спојнице ћете морати посебно да платите. За цеви малог пречника, спојнице нису толико скупе, али када радите са великим конструкцијама, разлика у цени може постати приметна.

Чињеница је да се полиетиленске цеви малих пречника (110 мм или мање) испоручују у намотајима. На овај начин се може постићи беспрекорна и флексибилна комуникација до 200 метара.

Да бисте инсталирали такву структуру, биће вам потребан минимални број конектора. Али када су у питању цеви пречника већег од 110 мм, купцу се не обезбеђују калемови, већ пресеци дужине само 12 мм или мање.

Ако одаберете термисторску методу за заваривање полиетиленских конструкција, треба да запамтите потребу за куповином спојница и других сродних материјала

Очигледно је да ће за уградњу таквог цевовода бити потребан значајан број електричних спојница за повезивање многих делова од 12 метара. Опрема за електрофузијско заваривање је компактне величине.

Ако рад треба да се обавља у скученим условима, ова опција може бити једина могућа.Минимални пречник конструкција при коришћењу електрофузионог заваривања такође може бити скоро све, почевши од 20 мм.

Такође треба обратити пажњу на могућност поправке цевовода, ако се таква потреба укаже. Важне су чак и геолошке карактеристике подручја где се врши полагање. канализациони цевовод или водова за водоснабдевање. На пример, у подручјима подложним земљотресима, сучеоно заваривање је неприхватљиво; потребна је метода термистора.

Приликом избора опреме за заваривање, треба обратити пажњу на питања као што су доступност гаранција, приступ сервису, могућност редовне сертификације уређаја итд. Поуздан продавац мора имати дозволе за опрему која се обично производи у иностранству.

Закључци и користан видео на тему

Поређење и корисни савети за избор апарата за заваривање:

Овај видео приказује корак по корак процес састављања заваривача за ПП цеви сопственим рукама:

Избор одговарајуће машине за заваривање полиетиленских цеви није тако тежак. Боље је дати предност производима познатих произвођача у прихватљивој ценовној категорији. Ако се стриктно поштује технологија заваривања, може се добити поуздана веза.

Реците нам како сте изабрали машину за заваривање за састављање полимерног цевовода код куће или у земљи. Поделите аргументе који су одредили ваш избор. Оставите коментаре у блоку испод, поставите фотографије у вези са темом чланка и поставите питања.