Запорни уређаји на гасоводима: врсте запорних вентила и карактеристике њихове уградње

Није тајна да су системи дистрибуције гаса у насељима, као иу стамбеним и приватним зградама извор сталне опасности. Најмање цурење плавог горива може довести до озбиљних проблема, чак и до експлозије. И морате се сложити, да се то не догоди, изузетно је важно пажљиво и стално пратити стање гасних цеви и фитинга на њима.

Један од главних елемената за затварање овде је вентил или славина, која, ако је потребно, искључује гас у цеви. А да би ови запорни уређаји на гасоводима исправно функционисали, њиховом избору и уградњи треба приступити са великом пажњом. Затим ћемо анализирати све врсте такве опреме и правила за њено постављање.

Врсте уређаја за затварање гаса

Вентили за гасоводе могу бити: запорни, сигурносни, хитни и обрнутог дејства. За ручно искључивање гаса користи се прва верзија уређаја који се разматрају.

Постављају се на цеви тако да, ако је потребно, могу брзо да их затворе и прекину довод метана или пропана у одређени део гасовода.

Забрањено је користити славине, вентиле и засуне за затварање природног гаса. Разматрани прекидачи морају бити пројектовани за рад са гасовима и течним угљоводоницима

Запорни вентили на гасоводима се постављају у облику:

• пропусни вентил;
• дизалице;
• водене заптивке;
• вентили.

Свака од ових опција је дизајнирана за свој део и врсту гасовода.На пример, вентили, славине или водене заптивке се постављају на гасоводе ниског притиска и на аутопутеве високог притиска – углавном само вентили. А вентили се генерално користе изузетно ретко.

Запорни вентили су такође подељени на уређаје:

• упутство;
• аутоматско брзо дејство.

Први се обично користе тамо где брзина затварања цеви није веома релевантна. А ове последње, са магнетним или пнеуматским погоном, дизајниране су да брзо искључе гас у случају несреће и открију цурење.

Опција #1 - клинасти вентили

Најчешћи запорни уређаји у случају гасовода су вентили са капијом која се унутар њих креће паралелно са протоком радног медија. Састоје се од тела, поклопца са вентилом, вретена и унутрашњег клинастог вентила.

Клинасти вентили се користе на унутрашњим и спољним гасоводима, па се производе са ДН 25, 50, 150, 350 и 600

Клинасти вентили су подељени у два подтипа:

1. Са вретеном који се не може увлачити.
2. Са увлачивим вретеном.

Прва верзија ових уређаја за искључивање је намењена за уградњу на подземних гасовода у посебним бунарима. Мање је величине и обично је опремљен електричним погоном за даљинско управљање протоком гаса у цевоводу.

Друга опција је издржљивија и лакша за употребу. Увлачиво вретено није изложено радном окружењу и траје дуже. Осим тога, цео механизам завртња у овом уређају је видљив и доступан за поправку.

Међу предностима вентила:

• екстремна једноставност уређаја за закључавање;
• низак хидраулички отпор;
• мале димензије по висини и дужини.

Њихов главни недостатак је смањење непропусности вентила када се заптивке зачепе и/или истроше.

Увлачиво вретено је практичније и издржљивије, али када је вентил потпуно отворен, подиже се високо изнад њега и заузима пуно простора.

Ако гасовод има радни притисак до 6 кгф/цм², онда су клинасти вентили на њему уграђени од сивог ливеног гвожђа. А ако је притисак унутра већи од 6 кгф / цм², онда се користе аналоги од челика или нодуларног гвожђа.

Опција # 2 - чеп славине

Славине имају метални утикач унутра који се окреће око своје осе, који је чврсто уземљен за утичницу. Приликом отварања уређаја за искључивање помоћу ручке 90⁰ Што се тиче протока гаса, чеп не спречава његов пролаз кроз арматуре, али када је затворен, потпуно блокира цев.

Утичнице се праве од:

• месинг;
• бронза;
• сиви ливени гвожђе;
• постати.

За унутрашње гасоводе и за искључивање/укључивање гасних уређаја препоручује се употреба месинганих или бронзаних славина. Због високе отпорности на механичка оптерећења и повећане антикорозивне карактеристике, они ће трајати много дуже од других опција.

Ако гасовод има пречник већи од 25 мм, онда се на њега обично постављају славине од ливеног гвожђа, јер су јефтиније. А у системима високог притиска већ се користе челични уређаји.

Најквалитетније славине за гасоводе су израђене од бронзе или месинга. Они су скупи, али веома издржљиви и практично елиминишу појаву варница када метални предмет удари у арматуру

Међу предностима запорних вентила:

• низак хидраулички отпор;
• мале укупне димензије;
• могућност повезивања електричног погона за аутоматизацију;
• брзина отварања/затварања (само окрените 90⁰ ручка);
• једноставност уређаја.

Штавише, ове вентиле карактерише ниска непропусност када су затворени под високим притиском гаса у цевима. Осим тога, ако је подмазивање слабо, утикач се често „лепи“ за тело. А да би се откинуо, потребно је уложити озбиљне напоре, што негативно утиче на век трајања арматуре.

На основу начина повезивања, вентили се деле на прирубничке, игле и навојне (спрегнуте). Штавише, ГОСТ-ови забрањују постављање ових на подземне гасоводе, јер могу изазвати цурење гаса.

Постоје и куглични вентили. Произведени су у Д_У од 50 до 1400 и намењени су за магистрални цевоводи. Они се ретко користе у мрежама унутар куће због високе цене и сложенијег дизајна.

Опција #3 - водене заптивке

Хидрауличне заптивке користе обичну воду као елемент за затварање. Ова арматура је намењена за уградњу на подземне гасоводе ниског притиска и искључиво испод нивоа смрзавања тла. Веома је поуздан, али прилично тежак за одржавање.

За разлику од вентила, хидраулички вентили се могу инсталирати директно на цевовод без уградње бунара

Хидроизолације се обично постављају на гранама од централног магистралног пута до било ког објекта и на улазима у зграду. Они су издржљиви и веома поуздани. Међутим, такве арматуре вам омогућавају само да потпуно искључите гас, а не да регулишете његов проток.

Постављање запорних вентила на цев

Пре уградње у систем гасовода, славине и вентили пролазе екстерни преглед, подмазивање, проверу заптивки и испитивање цурења. У овом случају, локација за уградњу запорног уређаја на гасовод се бира у складу са препорукама СП 42-101-2003.

Инсталација запорних уређаја на гасоводу врши се под земљом - у бунар или директно у земљи, или изнад земље - у ватросталним ормарима, на зидовима или цевима.

Монтажа запорних вентила се врши тако да се могу прегледати, сервисирати и по потреби демонтирати.

Одабрана је локација за уметање уређаја за затварање у гасовод:

• на огранцима са магистралног вода - ван територије потрошача и не даље од 100 м од дистрибутивног цевовода;
• ако постоје паралелне цеви - на удаљености погодној за сервисирање оба уређаја;
• на излазима и улазима станица за хидрауличко фрактурисање - на удаљености од 5–100 метара од тачке;
• када гасовод прелази преко надземног далековода - ван своје безбедносне зоне;
• на зидовима приватних кућа - најмање пола метра од отвора врата и прозора;
• у близини плинске пећи - на страни цеви на нивоу прикључне арматуре на удаљености од 20 цм или више од плочице;
• за плински штедњак или бојлер са горњим ожичењем - на висини од 1,5 изнад пода.

Ако се арматура поставља на висини већој од 2,2 м, онда се на овом нивоу морају обезбедити металне мердевине и/или платформа.

Ако се уграђују бунари, они треба да буду направљени од ватроотпорних грађевинских материјала. Камен, цигла, бетон итд. Али без дрвета или пластике.

За унутрашње и надземне спољне гасоводе са челичним и полиетиленским цевима које се користе за природни гас и ТНГ у парној фази са притиском до 0,005 МПа, препоручују се конвенционални куглични вентили

Прирубнички спојеви треба да буду заптивни следећим заптивкама:

• паронитис - при притиску до 1,6 МПа;
• гума отпорна на уље и бензин – при притисцима до 0,6 МПа;
• алуминијум - под било којим притиском;
• бакар - под било којим притиском (осим гасовода са сумпор-диоксидом);
• полиетилен високе и ниске густине, флуоропластика - при притисцима до 0,6 МПа.

Вреди напоменути да су правоугаоне и квадратне прирубничке везе прилично тешке за обраду и тешко је осигурати поуздану непропусност везе, па је боље дати предност округлим прирубничким спојевима.

Морају бити инсталирани уређаји за искључивање:

• на улазу у зграду;
• испред спољне инсталације која троши гас;
• на улазу и излазу из хидрауличког ломљења;
• на дугим слепим гранама;
• на крацима од општег пута ка селу, насељу или предузећу;
• када цевовод прелази железничке и аутопутеве, као и водене баријере.

Све инсталиране ротационе славине морају имати лимитатор ротације ручке од 90⁰, а вентили су индикатор степена отварања.

А сви уређаји пречника до 80 мм морају имати ознаку на телу која указује на смер протока гаса.

Закључци и користан видео на тему

Технологија рада контролних и запорних вентила:

Филм о запорним уређајима за гасоводе:

Гасни запорни вентили се разликују по дизајну, материјалу производње и врсти прикључка. Препоручљиво је уградити обичне чеп вентиле на унутрашње гасоводе, а за главне цеви великог пречника погодније су хидрауличне заптивке и вентили. Локација за постављање таквих уређаја се бира у складу са општим правилима за пројектовање и изградњу система за дистрибуцију гаса.

Можете оставити коментар на овај материјал, поставити питање стручњацима или учествовати у дискусији - образац за контакт се налази испод чланка.