Полиетиленске цеви за гасоводе: врсте и специфичности полагања полиетиленских цевовода

Раније, приликом постављања индустријских и кућних комуникација, коришћене су цеви од ливеног гвожђа, челика и бакра. Појавом полимера који нису инфериорни у односу на металне производе у чврстоћи, отпорности на хабање и инертности на хемикалије, материјал за цеви почео је да се производи од полипропилена, полиетилена, поливинилхлорида, полибутилена итд.

Полиетиленске цеви за гасоводе су се показале као практичне, флексибилне, лагане, што знатно олакшава транспорт и монтажу. Ако се одлучите за гасификацију приватне куће, онда би било добро да се детаљније упознате са техничким карактеристикама, условима и начинима уградње полиетиленских цеви.

ХДПЕ цеви за гасоводе

Полиетилен ниске густине се користи не само за производњу елемената гасовода. Користи се и за постављање других комуникација - водовода, канализације, заштитних техничких цевовода. Врсте цеви се разликују по саставу, карактеристикама и ознакама.

Хајде да се фокусирамо на производе за транспорт гаса, чија производња подлеже захтевима ГОСТ Р 50838-2009 (застарело издање - ГОСТ Р 50838-95).

Врсте и величине

Полимерне потисне цеви за гас могу се састојати само од полиетилена или су ојачане додатним слојевима.

Дакле, постоје три типа:

• полиетилен, укључујући и оне означене жутим пругама;
• полиетилен са слојевима коекструзије који се налазе унутар или споља;
• полиетилен са термопластичним заштитним омотачем, који се мора уклонити пре уградње.

Све врсте материјала за цеви су дизајниране за транспорт различитих гасова који су у складу са стандардима ГОСТ 5542 и користе се као сировине или гориво за индустријске и домаће потребе. Ограничења за коришћење цевовода су прихваћена: мак. притисак – 1,2 МПа, макс. температура -/+40°С.

Цеви се продају у паковањима различитих врста: производи пречника 200 мм и више - само у равним деловима, тањи - у намотајима или намотајима

Индустријски производи се испоручују у секцијама од 5-24 м, вишеструким од 0,25 м, али чешће од просечне дужине, погодне за транспорт специјалном опремом - на пример, 13 м. Намотавање танке цеви у завојницу захтева различите дужине, али више често се могу наћи калемови од 200, 500, 700 м. Могуће је производити производе других дужина, али само по договору са купцима.

У зависности од дебљине зидова и роб. Притисци цеви су подељени у два типа:

• ПЕ-80. Дебљина зида – 2-3 мм, радна. притисак – 3-6 МПа; погодан за гасоводе и водоводе;
• ПЕ-100. Дебљина зида – 3,5 мм, радна. притисак – 8-12 МПа; Ово је побољшана верзија ПЕ 80, коју карактерише отпорност на топлоту и повећана густина.

ПЕ (опције - ПЕ, ПЕ) у називу је полиетилен, бројеви 80 и 100 су разреди полиетилена.

Са становишта економске изводљивости, ПЕ 100 се користи приликом уградње гасовода високог притиска или у посебним случајевима - на пример, за реконструкцију старог дотрајалог магистралног вода или изградњу експерименталних кракова са притисак од 0,6 МПа и више.

Техничке карактеристике и ознаке

Фабрички произведене полиетиленске цеви подлежу захтевима наведеним у ГОСТ Р 50838-2009. То укључује препоруке за изглед и техничке карактеристике.

Споља, цеви морају имати глатку површину, без мехурића, шупљина или пукотина. Такође су искључене стране инклузије видљиве голим оком. Дозвољени су само мањи таласи и уздужне пруге

Што се тиче боје, могућност варијабилности:

• ПЕ 80 – жута;
• ПЕ 100 – жута, наранџаста, црна са равномерно распоређеним жутим/наранџастим пругама.

Документ такође наводи стандарде за такве карактеристике као што су отпорност при константном унутрашњем притиску, издужење при ломљењу, отпорност на ширење прслине, термичка стабилност и заварљивост.

Произвођачи наносе ознаке на различите начине: топлотно жигосање, штампа у боји, топлотно жигосање са бојењем. Размак између знакова није већи од 1 м

Означавање не би требало да утиче на квалитет материјала, односно да изазове пукотине, оток итд.

Слова и бројеви морају бити лаки за читање, читљиви и разумљиви. Обавезни укључују:

• заштитни знак или назив произвођача;
• симбол цеви;
• Датум производње;
• номинални пречник/дебљина зида;
• именовање;
• ГОСТ

Преостали подаци - назив земље, број серије, итд. - дају се по жељи.

На пример, погледајмо један од примера:

Сфера ЛЛЦ ПЕ 80 СДР 11 - 150к10.5 ГАС ГОСТ Р 50838-2009

1. ДОО "Сфера" - произвођач
2. ПЕ-80 – тип полиетиленске цеви
3. СДР 11 – однос стандардне величине
4. 150 – пречник
5. 10,5 – дебљина зида
6. ГАЗ - сврха
7. ГОСТ Р 50838-2009 – регулаторни документ

Означавањем се лако може утврдити да ли су цеви погодне за кућну или индустријску употребу, да ли одговарају намени и пречнику.

Предности и мане полиетилена

Због предности полиетилена, користи се за транспорт тако опасног типа горива као што је природни гас.

Главне предности укључују квалитете као што су:

• Електрична изолациона својства. Полиетилен је потпуни диелектрик и не проводи електричне струје. Уземљење није потребно током инсталације.
• Отпорност на агресивне хемикалије, који може бити садржан у земљишту или у производњи.
• Без корозије, могућност употребе у влажним срединама.
• Пластика, захваљујући чему је цевовод заштићен од кретања тла, експанзије током смрзавања и воденог удара.
• Пасивност на пренос акустичних вибрација.

Степен отпорности на хабање је прилично висок - произвођачи савремених ПЕ цеви за гас дају гаранцију од 30 до 50 година.

Једна од значајних предности је мала тежина цеви, што поједностављује транспорт, складиштење и монтажу. Често нема потребе за употребом посебне опреме, што смањује укупне трошкове гасификације објеката

Недостаци укључују такво својство полиетилена као фотодеструкција. То значи да материјал брзо стари и распада под утицајем ултраљубичастог зрачења. Да би се некако побољшала отпорност полиетилена на сунчево зрачење, материјалу се додаје црни пигмент као стабилизатор.

Остали недостаци укључују мали опсег радних температура транспортоване супстанце, пропустљивост за кисеоник и зависност техничких карактеристика од спољне температуре.

Због наведених недостатака, гасоводи од полиетиленских цеви користе се само у земљи, метални аналози се постављају на отвореним површинама.

Монтажа полиетиленских гасних цеви

Забрањено је самостално инсталирати гасовод до приватне куће или индустријског објекта. То треба да уради организација која има лиценцу и право за обављање ове врсте послова, оправдано лиценцом. Она такође врши одржавање у будућности - провере, тестирање или поправке.

Обично изградњу магистралног гасовода изводи тим радника према унапред израђеном плану. Готово увек не можете без тешке опреме и специјалних алата

Прво добијају дозволу за извођење грађевинских радова, израду пакета пројектних предрачуна и изградњу геодетске осе. Затим спроводе припреме које обухватају планирање трасе, земљане радове, транспорт и полагање цеви, постављање алат за заваривање. И тек онда почињу директно на монтажне радове - полагање и заваривање цеви.

Преглед начина повезивања цеви

Полиетилен се разликује по томе што при загревању мења својства и топи се. Овај квалитет се користи за стварање трајних гасоводних прикључака - односно за заваривање цеви.

Постоје две методе заваривања:

• гузицу, без употребе обликованих елемената;
• електрофузија, коришћењем електроотпорних спојница.

Први метод се користи у индустријске сврхе, за заваривање цеви великог пречника, други - за стварање домаћих гасних огранака из централне магистрале.

Ако је потребна одвојива веза, онда се користи трећи метод - компресија. Крајеви цеви су повезани са компресионим спојницама, које се по потреби могу уклонити или заменити.

Технологија компресије је релевантна за привремена решења или пројекте који се планирају модернизовати у будућности. Али чешће се за водоводне цеви користе одвојиви прикључци

Прво, погледајмо како се врши заваривање. Припремни радови се изводе по истом плану:

1. Избор и верификација инсталационих материјала и алата. Грејачи, стругачи и тримери се чисте, уклањају се остаци полиетилена и прашина и бришу растварачем. Подмазују се површине и компоненте за трљање. Изаберите облоге и стезаљке које су одговарајућег пречника.
2. Избор параметара заваривања. Алати се програмирају и одређени параметри се уносе у меморију опреме за грејање.
3. Припрема радног простора. Крајеви цеви се чисте од песка, лепљене глине, прашине и бришу. Слободни крајеви су прекривени утикачима. Оксидирани крајеви се чисте стругачима.
4. Причвршћивање и центрирање цеви. Пре заваривања потребно је елиминисати овалност, тако да се крајеви цеви центрирају, а затим учвршћују у жељеном положају - тачно један насупрот другом.
5. Заврши обраду. Чипови дебљине 0,1-0,3 мм уклањају се са површине на крајевима. Размак између делова повезаних од краја до краја не би требало да буде већи од 0,3 мм. Након чишћења, потребно је заварити без допуштања контаминације.

Након припремних радова, врши се заваривање.

Веза за чеоно заваривање настаје услед „фузије“ отопљених крајева. Топљење се може постићи помоћу алата за грејање са диск радним елементом.

Током процеса заваривања, важно је узети у обзир критеријуме као што су температура и време спајања, сила притиска крајева, трајање периода нарушавања, притисак током нарушавања и време хлађења.

Радни налог:

Знаци поузданог шава су равномеран, уједначен ожиљак, немогућност одвајања цеви применом силе. Заварени спој методом фузије сматра се веома јаким и не захтева додатне мере заптивања.

Други начин - електрофузија – карактерише присуство спојних елемената – спојнице, адаптери, кривине, Т-еви.На унутрашњу површину арматуре је причвршћена метална спирала која се загрева електричном струјом и топи полиетилен. Као резултат, фитинги „срасту“ са цевима, формирајући трајне спојеве.

Приликом избора елемената за повезивање полиетиленских гасних цеви, као и током поступка, важно је узети у обзир параметре као што су тренутни напон, време заваривања и хлађења.

Технологија је једноставнија од сучеоног заваривања и одвија се у следећем редоследу:

Савремени апарати за заваривање опремљени су контролном плочом са дисплејом. Поступак се изводи према одабраном програму у зависности од врсте цеви.

Одвојиви прикључци Користе се изузетно ретко приликом изградње гасовода. За ово се користе и окови, али су обезбеђени механички, без грејања.

Прикључни елементи се састоје из два дела - феруле и кућишта. Као резултат затезања навојних делова, добија се јака, али нестабилна веза. Ако је потребна додатна поузданост, делови фитинга се затежу вијцима и наврткама.

Правила за изградњу ХДПЕ гасовода

Приликом постављања и руковања полиетиленским цевима, морају се поштовати многа правила како би се осигурала исправност гасовода и опреме и сигурност корисника.

Много је забрана изградње аутопутева. На пример, немогуће је спровести гас коришћењем ХДПЕ цеви у каменитим и високо напетим земљиштима, као и на земљиштима типа 2 слијегања. Ако је неко подручје склоно земљотресима и постоји сеизмичност изнад 6 поена, потребно је користити другачији материјал за полагање комуникација.

Полиетилен се не користи у индустријским и стамбеним зградама, на отвореном, у колекторима и каналима. Уместо њих постављају се челичне цеви

Ако је дозвољена употреба ХДПЕ цеви, морају бити испуњени бројни услови. На пример, на стрмим падинама потребно је заштитити гасовод од могуће ерозије ровова и предузети додатне мере за њихово јачање.

Приликом преласка подземних колектора или канала, канализационе или електроенергетске комуникације, бунари, полиетиленске цеви су затворене у металне кутије. Удаљеност од површине гасовода до унутрашњег зида кућишта је најмање 10 цм.

Два или више гасовода се могу поставити у један ров, али сваки крак мора бити доступан за одржавање или поправку.

У северним регионима, где температура пада испод -40°Ц, дубина уградње се повећава на 2,0-3,2 м.

Научићете како да поставите гасовод у кућиште и убаците га у кућу која се гасификује. следећи чланак, који саветујемо свим власницима сеоских имања да прочитају.

Закључци и користан видео на тему

Правила за заваривање електрофузијом:

О карактеристикама сучеоног заваривања:

Како ради апарат за заваривање ХДПЕ цеви:

Употреба полиетиленских цеви за гасификацију индустријских и стамбених објеката постала је традиционална.

ХДПЕ је издржљив и поуздан материјал који не изазива забринутост. Али постављање гасовода треба да обављају искључиво инсталатери гасне мреже који имају искуство и познају технологију заваривања полиетилена.

Молимо вас да оставите коментаре у блок форму испод, поставите фотографије у вези са темом чланка и поставите питања. Поделите своје искуство у постављању полиетиленског гасовода. Могуће је да ће информације и препоруке које дате бити корисне посетиоцима сајта.