Технологија "уради сам" за заваривање полипропиленских цеви: преглед метода и нијанси

Да ли желите да поправите или замените комуникације од полимерних цеви? Слажете се да није лоша идеја да уштедите на позиву техничара тако што ћете сами саставити нови цевовод. Али не знате како можете међусобно повезати појединачне елементе система и шта ће вам за то бити потребно.

У чланку који смо представили детаљно је описана технологија заваривања полипропиленских цеви - сваки почетник водоинсталатер може их повезати сопственим рукама. Рећи ћемо вам шта треба да узмете у обзир, како користити лемилицу за спајање пластичних елемената. Рећи ћемо вам у којим случајевима се користе друге методе.

Да бисмо помогли мајстору почетнику, одабрали смо детаљне видео записе који показују корак по корак процес заваривања полипропилена и фото илустрације.

Цеви и помоћни елементи за монтажу

Једна од неоспорних предности полимерних цеви је њихова лакоћа монтаже.

Елементи се могу уградити скоро свуда: отворено положени на зидове или скривени испод пода.

Ако се заваривање водоводних цеви од полипропилена изврши правилно, онда ће састављени систем служити без поправке деценијама

Полимерне цеви се производе пречника од 20 до 110 мм.За потребе домаћинства најчешће се користе производи величине 20/25/32/40 мм. Подручје примене одређује називни притисак материјала.

У обележавању је означено словима "ПН":

• ПН 10 – изабран за уређење хладног водовода.
• ПН 16 – користи се за хладну воду, али са већим притиском, као и за уградњу система „топлог пода“.
• ПН 20 – производи чији је једини лимитатор температурни режим течности које се кроз њих транспортују. Не би требало да пређе 75 ° Ц.
• ПН 25 – универзални производи који се користе за уређење и „хладних“ и „врућих“ система, чија температура достиже 90 °Ц.

У продаји можете пронаћи полимерне производе опремљене додатним ојачањем.

Ојачани производи се користе за полагање преко дугих пресека у условима када је потребно смањити линеарно ширење које настаје при температурним флуктуацијама

Главна карактеристика полимерних цеви је њихова немогућност савијања.

Због тога се све промене у путањи положеног аутопута врше само са правих деоница међусобно повезаних помоћним арматурама:

• крстови – за могућност гранања главног тока;
• теес – мултипликатори протока;
• спојнице – за спајање цеви у правом пресеку;
• кривине – за промене правца цевовода.

Фитинги могу бити опремљени спојеним металним навојима, који омогућавају повезивање полимерног цевовода са металним елементима.

Да би шавови били што јачи и херметички непропусни, важно је осигурати да се пречници спојених елемената тачно поклапају

Приликом избора помоћних елемената, као основу треба узети два параметра: унутрашњи попречни пресек производа и дебљину њихових зидова. Ови параметри морају одговарати техничким карактеристикама коришћених полипропиленских цеви.

Методе повезивања полимерних цеви

Приликом спајања цеви од полимерних материјала, у зависности од услова уградње, користи се један од два начина:

1. Лемљење – подразумева загревање и спајање растопљених крајева елемената.
2. Без лемљења – укључује спајање цеви помоћу компресионих спојница или применом тзв. „хладног” заваривања.

Други начин инсталације је погодан у смислу да нема потребе за употребом посебне опреме за његову имплементацију. Сви радови се могу обавити помоћу једноставног алата - кључа за пресовање.

Полипропиленска цев дебљине зида веће од 4 мм и пречника већег од 50 мм спаја се методом сучеоног заваривања:

Алати за повезивање

Главни алат који се користи за спајање пластичних цеви је пегла за заваривање. Ово је врста лемилице која ради из мреже од 220 В. Принцип рада уређаја је прилично једноставан. Улогу грејног елемента гвожђа врши грејни елемент за заваривање смештен у метално кућиште.

Загрева пећ на унапред одређену температуру, која загрева млазнице. Термостат је одговоран за одржавање оптималне температуре млазница. Покривено је лемљење и типичне грешке при спајању полипропиленских цеви. следећи чланак, са којим препоручујемо да се упознате.

Пегла је компактан и лаган уређај за заваривање, опремљен седиштима за постављање чауре за цеви и трном за обликоване производе

Пегла долази са прикључцима за грејање стандардних величина.Загревањем на одређену температуру, омекшавају пропилен до вискозитета који ће обезбедити чврсту везу елемената.

Млазнице се бирају у зависности од пречника коришћених цеви:

• 20 величина - за цеви пречника пола инча;
• 25 – за производе пречника 0,75 инча;
• 40тх – за елементе са попречним пресеком од 1,25 инча.

Пошто је трошак таквог апарата за заваривање прилично висок и није га потребно често користити, нема смисла куповати опрему. Алат је боље изнајмити на дан или два.

За квалитетно сечење и припрему заварених површина најбоље је користити посебан алат дизајниран за ову сврху - резач цеви. Уз његову помоћ можете добити равномеран, гладак и леп рез.

Улогу резног елемента резача цеви врши сечиво од нерђајућег челика; За лакшу употребу, алат је опремљен гумираном ручком

У недостатку резача цеви, рад се може обавити брусилицом или ножном тестером. Једина ствар је да након таквих алата на месту реза остаје реса. Али неће бити тешко уклонити га брушењем траком брусног папира.

Поред основних алата за рад, требаће вам и:

• квадрат;
• грађевинска трака;
• једноставна оловка или маркер.

Када планирате спајање цеви методом "хладног" заваривања, потребно је унапред купити термоактивни лепак направљен на бази полиестера или епоксидне смоле, или његовог термопластичног аналога направљеног на бази гуме.

Главне фазе технологије лемљења

Кључни услови за успешно постављање водовода одн Систем грејања од полимера су пажљив прорачун потребног материјала и компетентно изведено заваривање елемената.

Фаза #1 - прорачун материјала и компоненти

Да бисте олакшали свој рад, а тиме и минимизирали грешке током инсталације, први корак је да нацртате дијаграм будућег система, наводећи на њему број окрета и грана. Приликом израчунавања броја цеви, свакој дужини сегмента треба додати 25-40 мм утрошених на „продирање“.

Цена полимерних производа и обликованих елемената неопходних за њихову уградњу је ниска, па је стога у случају неисправних лемних парова, који се често јављају на почетку рада, има смисла направити малу залиху

Ако никада нисте варили полипропиленске цеви, искусни стручњаци препоручују куповину неколико комада цеви за прелиминарну обуку. Такви трошкови ће бити јефтини и омогућиће вам да избегнете грубе грешке приликом инсталирања система.

одлика полипропиленске цеви је повећање коефицијента линеарног ширења под утицајем високих температура.

Као резултат тога, када се загреју или повећа притисак унутар система, цеви се издужују и почињу да падају током времена. Да би се спречила ова појава, при полагању деоница дужих од 4-5 метара биће неопходно користити и компензаторе.

Компензатори су спојни елементи у облику слова У који изгледају као омотане петље, које обезбеђују поузданост система током његовог рада

Компензатори се постављају на хоризонталне и вертикалне делове, монтирајући их између два фиксна носача. Ако је потребно, могу се купити посебне модификације компензатора које могу елиминисати линеарну експанзију на угловима цевовода.

Хајде да сазнамо како правилно заварити полипропиленске цеви тако да нема цурења на спојевима.

Фаза #2 - лемљење елемената цевовода

Укратко о суштини технологије заваривања полипропиленске цеви састоји се у томе што се, под утицајем високе температуре, крајеви спојених елемената загревају и повезују тако што се чврсто притискају.

Да би се створила јака веза приликом лемљења, сама цев се загрева споља, а помоћни елементи који се користе приликом спајања се загревају изнутра. На слици, редослед акција је: 1 - ознака; 2 — загревање потребног броја секунди; 3 - повежите 2 сегмента један са другим; 4 - држите препоручени број секунди док се не охлади

Пре почетка рада, комади цеви исечени на одређену дужину елиминишу неправилности и неравнине. Ако цев има слој унутрашње или спољашње фолије, прво се мора очистити тримером опремљеним добро наоштреним и подешеним ножевима.

Приликом скидања помоћу тримера, цев мора бити закопана у алат док се не заустави.

Рад заваривања пластичних цеви сопственим рукама изводи се у следећем редоследу:

1. Повежите се лемилица за ПП цеви на напајање како би се опрема загрејала на оптималну температуру од 260-270 °Ц.
2. Делови цеви који се спајају се истовремено постављају на млазнице, обезбеђујући најравномерније пристајање. Овај посао се мора обавити брзо и поуздано.
3. Након што сачекате време наведено у упутствима док се фитинги и крајеви цеви не истопи, уклоните елементе из млазница за грејање.
4. Спојите растопљене крајеве, нежно их притискајући један у други 15-20 секунди.
5. Причвршћени делови се остављају у статичком положају тако да се шав потпуно охлади и спој постаје монолитан.

Трајање грејања можете одредити из упутстава приложених уз опрему или користећи доњу табелу.

Трајање загревања за постизање потпуне полимеризације спојених елемената зависи од пречника производа и дебљине њихових зидова.

Захтеви за време грејања наведени у табели не могу се занемарити. Недовољно загревање није у стању да обезбеди поуздану везу. Прекомерно прегревање ће довести до „цурења“ полипропилена и деформисања делова.

Као последица: на унутрашњој површини заварених спојева се формирају избочине, што ће значајно смањити пречник цевовода.

Да бисте могли да контролишете дубину уметања сегмената у грејни елемент, чиме се смањује вероватноћа квара, препоручљиво је прво направити зарезе на њиховим крајевима. Легенда: 1 - грејање две секције полипропиленског цевовода; 2 - благовремено уклањање цеви из лемилице; 3 - веза два елемента једни са другима; 4 - дубина спајања је означена на цеви да би се направила исправна веза

Након завршетка полимеризације и очвршћавања, које траје око 20 секунди, спој је спреман. Користећи исту технологију, сви наредни чворови се лемљују до горког краја, до система грејања одн водоснабдевање полипропилена неће бити у потпуности састављена.

Параметри температуре лемљење ПП цеви су дати у чланку, који независни домаћи мајстори свакако треба да прочитају пре почетка рада.

Кратак фото водич за заваривање ПП цеви

Следећи избор фотографија корак по корак помоћи ће вам да визуализујете редослед рада на монтажи полипропиленског цевовода и повезивању његових делова:

Типичне грешке при инсталацији

Главне грешке које праве мајстори почетници када раде са полимерним производима:

1. Загревање делова. Када се загреју, делови треба да буду постављени што је више могуће. Најмање померање може негативно утицати на параметре перформанси читавог водоводног система.
2. Спајање полимеризованих крајева. Када вршите притисак на растопљене крајеве елемената, не можете ротирати делове око њихове осе. То може довести до тога да шав није довољно јак.
3. Подешавање поравнања. Приликом спајања елемената дозвољено је само благо подешавање њиховог поравнања, чије трајање није дуже од 1-2 секунде.

Још једна важна тачка: приликом лемљења фитинга са спојницама, потребно је узети у обзир локацију вентила, обезбеђујући им слободно кретање.

Загрејани полипропилен се толико брзо хлади да се у року од сат времена од тренутка када је инсталација завршена, вода може безбедно да се доведе у систем

Ако након спајања елемената постоје сумње у квалитет било ког шава, боље је исећи спој и поново га поновити.

Боље је елиминисати недостатке у фази уградње конструкције, јер је замена споја који цури у занемареном систему много проблематичнија.

Састављање елемената без лемљења

Употреба компресионих фитинга и савремених лепкова омогућава ефикасно, брзо и са минималним улагањем материјала уградњу полипропиленских цеви.

Опција # 1 - инсталирање компресионог споја

Да бисте применили овај метод повезивања, мораћете да купите компресионе фитинге и користите кључ за пресовање.

Компресиони фитинзи су опремљени заптивним стезним прстеновима који делују као пригушивачи када дође до ударних импулсних оптерећења (за разлику од једноставних спојних матица)

Инсталација компресионог фитинга укључује три главна корака:

1. Ставите плаву матицу на крај цеви, исечену под правим углом и очишћену од неравнина. Приликом постављања белог кримп прстена, мора му се дати положај у коме је задебљани део усмерен ка репу цеви.
2. Цев се убацује у фитинг док се не заустави, гурајући стезни прстен до максимума.
3. Затегните плаву матицу, "затегните" је прво руком, а затим је затегните кључем.

Монтажа компресионих фитинга не захтева посебна знања или вештине. Производи се испоручују на продају потпуно спремни за уградњу. Њихова уградња се може извести под било којим температурним условима.

Опција #2 - лепљење елемената

Адхезивна метода се користи за склапање водовода кроз који се планира транспортовати само хладна вода. Да бисте применили метод „хладног” заваривања, мораћете да користите „агресивну” лепљиву композицију као што је ЛН-915.

Лепак је способан да раствори површине спојених делова за једну трећину, стварајући тако услове за хладно дифузионо заваривање

Да бисте заштитили кожу руку од случајног контакта са композицијом и „корозије“ њених активних компоненти, боље је обављати операције лепљења у заштитним рукавицама.

Редослед радњи приликом лепљења производа:

1. Проверите подударност углова реза спојених делова и означите места за лепљење оловком.
2. Очистите и одмастите крајеве цеви које треба спојити.
3. Адхезивни састав се равномерно наноси на крајеве цеви и подручје утичница.
4. Делови цеви се убацују у отворе за монтажу, фокусирајући се на ознаке направљене оловком. Структура се држи у фиксном положају три минута, након чега се вишак једињења уклања салветом.
5. Комбиновани елементи се полажу на равну површину и остављају 5-6 сати док се потпуно не осуше.

Да бисте проверили квалитет лепљења, воду можете пустити тек дан након завршетка уградње.

Приликом спровођења овога Технологије уградње ПП цеви Важно је поштовати два основна услова: температуру и услове влажности. Сви радови се морају изводити на температури ваздуха између +5 и +35 °Ц. Приликом лепљења у врућим временским условима, посао треба обавити што је брже могуће како лепак нема времена да се осуши пре него што се уградња заврши.

Закључци и користан видео на тему

О сложеностима процеса лемљења и лепљења цеви можете сазнати из следећих видео записа:

Видео #1. Како правилно лемити цеви:

Видео #2. Састављање водовода без лемљења:

Рад на самосталном спајању полипропиленских цеви не би требало да изазове посебне потешкоће чак ни за мајстора почетника. Само треба стриктно и савесно поштовати све технолошке стандарде. А онда ће вас цевовод који сте сами саставили одушевити радом без проблема.

Молимо напишите коментаре у блок испод. Постављајте питања о контроверзним питањима, делите информације које могу бити корисне посетиоцима сајта.Остављајте постове са својим мишљењем, постављајте фотографије везане за тему чланка.